双色密胺杯类成型机
汉菖双色密胺杯类成型机采用杯类设备的左右侧模锁合与液压模压成型功能，并增加双色分段压制，可用密胺模塑料生产双色杯、盆类、异形造型和艺术品。对于希望拓展深型容器与特色产品的工厂，这是一台同时面向造型脱模和本体配色的成型设备。
设备优势
带把手、收腰或特殊曲线的杯体，可通过左右分开的外模安排侧向脱模；两种颜色的模塑料则分段形成双色本体。工厂开发新产品时，既能改变外形，也能通过配色区分款式，为餐具和造型制品增加设计空间。
压制过程中，侧模持续锁合，配合主压、加热、保压和可调排气，为成型质量提供稳定条件。设备按设定执行压制程序，员工分段投料并安排表面处理，让现场分工更清楚、作业更高效。把您想生产的产品发给汉菖，即可开始讨论选型。
把双色设计带到造型杯和异形制品
特色杯型既要解决脱模问题，也要把配色做进产品。双色杯类机将侧向分模与双色模压结合，便于在开发阶段统筹把手、曲线轮廓和分色位置，让新款产品同时具有外形和色彩上的辨识度。
侧模持续锁合，保持稳定成型条件
左右侧模在压制时保持锁合，下方主油缸向上加压，使分体外模维持闭合。侧向锁模配合主压、加热及保压，稳定杯体轮廓和模具接合处的成型条件，为双色制品的质量稳定提供基础。
自动压制与可调排气，提高作业效率
员工按工序安排两色投料，设备按设定完成各段加压、排气及成型。可调排气便于匹配密胺模塑料、制品壁厚与模具；贴花和罩光另行安排，方便工厂梳理试模设置与日常生产分工。
增加产品类型，拓展可承接订单
除双色杯具外，还可配置对应模具生产盆类、异形盛装容器及艺术品。已有密胺餐具生产经验的工厂，可将熟悉的备料、贴花、罩光、磨边及抛光安排，与新的造型产品衔接，逐步丰富产品组合。
双色杯类与造型制品成型流程
侧模合拢锁住，人工加入第一色
左右侧模先合拢并锁合，操作员将第一色密胺模塑料加入已加热的模具，准备启动压制。
分段压制，完成双色本体
设备先执行第一段加压、排气与成型，操作员再按双色工序加入第二色模塑料，接续完成第二段压制。两色原料通过相应模具形成双色本体，分色位置与投料安排配合产品设计。
按图案需求执行贴花程序
双色本体完成并开模后，需要图案的餐具由操作员贴上花纸，再启动独立贴花程序。表面图案可与本体双色搭配，丰富系列产品外观。
加入罩光粉，完成表面处理与取件
密胺餐具在本体成型或贴花程序完成并开模后，由操作员加入亮光粉（罩光粉），执行罩光程序。完成后开模、人工取件，衔接磨边和抛光；艺术品的表面效果则按作品设计安排。
适用产品
双色马克杯、汤杯和甜品杯
带把手马克杯、汤杯，以及曲线或收腰外形的甜品杯、冰淇淋杯，可通过匹配的侧向分体模具生产。双色本体为日用杯具增添配色特色，适合开发餐饮用杯、家用杯具及统一色系的产品系列。
盆类、造型碗与异形容器
双色盆类和异形盛装容器兼顾实用功能与外观设计。需要侧向打开外模的产品，可利用杯类机的分模功能；深型制品则结合模具高度、开模距离和取件路径选型，让产品造型与现场操作相配合。
立体艺术品与装饰摆件
密胺艺术品和装饰摆件可将曲线轮廓与双色本体结合，呈现有别于常规餐具的视觉效果。围绕作品外形安排分模线、脱模方向和配色，把设计构想转化为适合模压生产的造型制品。
150–400吨参数与选型
汉菖提供150、200、300及400吨双色密胺杯类成型机。根据制品投影面积、模腔数与成型要求选择主压力，再逐型号比较台面、行程和最大开口，将双色设计、模具安装及现场操作一起纳入选型。
机械 HCEM-150
| 总压力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 机械重量 (kg) | 4800 |
机械HCEM-200
| 总压力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 机械重量 (kg) | 5700
7500 |
机械 HCEM-300
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 机械重量 (kg) | 8200
11000 |
机械 HCEM-400
| 总压力(Ton) | 400 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 机械重量 (kg) | 9000
12000 |
选型同时关注主压力与模具可用空间。杯体深度、侧模开启方向、模具高度及人工投料取件空间都会影响配置；欢迎提供产品或现有模具资料，由汉菖协助匹配规格。
模具与产线配套
从产品图片、图纸或大致尺寸即可开始沟通。汉菖结合模塑料、制品投影面积、模腔数及目标产量，协助匹配主压吨位、工作台面、行程与最大开口，让选型对应实际生产需求。
欢迎提供现有模具的照片、尺寸、重量和安装资料。汉菖协助讨论侧模锁合、侧向开模与取件空间，以及双色投料和分色设计的配合，明确模具沿用或调整方向，便于比较设备与模具的投入范围。
采购常见问题
双色密胺杯类成型机与普通杯类机有什么区别？
双色密胺杯类成型机保留杯类机的侧模锁合、液压模压和成型功能，同时增加双色功能，适合既需要侧向分模、又需要双色本体的产品。单色杯体订单可比较密胺杯成型机；采用普通上下开模方式的双色碗盘，可比较双色密胺餐具成型机。
哪些杯类和异形制品适合侧向分模？
带把手、收腰或特殊外轮廓，需要外模向左右打开才能脱模的产品，是侧向分模的典型应用。双色杯、盆类、异形容器及艺术品可按对应模具规划。产品深度本身并不决定是否采用侧模，选型还要看脱模方向、模具高度与取件空间；内部倒扣应配合适当的内模设计。
双色本体和贴花有什么区别？颜色分布如何安排？
双色本体由两种颜色的密胺模塑料分段压制形成，贴花是在成型后加入花纸，呈现表面图案。可先用产品图片或配色草图沟通两色分布，再结合模具和投料安排确定分色位置。需要图案的餐具可在双色本体完成后继续贴花，再进行罩光。
双色杯生产中，哪些工序由人工完成？
操作员分段加入两色密胺模塑料，设备按设定执行加压、排气和成型，压制时侧模保持锁合。需要图案时，由人工贴花并另行启动贴花程序。密胺餐具还需人工加入罩光粉，完成罩光程序后开模、人工取件，再衔接磨边和抛光。
现有密胺杯模具能否继续使用？
可以先提供现有模具资料讨论配合方式。除台面尺寸、模具高度、固定方式和侧向开模空间外，还要结合双色分段压制所需的模具配合、投料位置和分色设计，判断可保留或应调整的部分。这样能够把模具改动与设备配置一起纳入报价比较。
如何选择吨位并向厂家询价？
先结合密胺模塑料、制品投影面积及模腔数选择主压力，再比较工作台面、行程、最大开口和侧模空间。询价可从产品图片、尺寸、配色要求和计划产量开始，已有模具时附上模具资料。汉菖会结合两色投料、压制、表面处理及取件安排，讨论合适配置和设备报价。
为下一款双色杯或造型制品选好设备
把产品图片、图纸或配色构想发给汉菖，即可开始讨论双色密胺杯类成型机。我们结合杯、盆或艺术品的造型和模具需求，协助选择设备配置，并说明报价与生产配合范围。
