机器重点一览
  • 系列:HCE 自动美耐皿杯类与深型产品成型机
  • 典型产品:杯子、马克杯、汤杯、深碗与符合条件的单色美耐皿产品
  • 材料范围:美耐皿粉与热固性餐具材料
  • 机型范围:HCE-80、HCE-100、HCE-150、HCE-200
  • 机器优势:垂直压力、水平加压、自动取杯、PLC 控制与脱模空间规划
  • CE 认证可依出口项目提供

自动美耐皿(密胺)杯生产机

HCE 自动美耐皿杯生产机适合杯子、马克杯、汤杯、深碗与较深的单色美耐皿产品。杯类产品比平面餐具更考验杯口圆度、杯壁密度、底部熟化、水平加压与脱模空间,这些条件沒有配好,现场会很难稳定量产。

HCE 的优点是把垂直压制、水平加压辅助、自动杯类操作、PLC 控制、温控与足够脱模空间整合在一起。上座、中座与底缸采用铸铁,机身刚性搭配杯类专用动作,让杯口、杯壁与底部成型条件更容易掌握,也让操作人员更清楚管理杯类生产。

关键机器能力

  • 垂直压制加水平加压辅助,可对应杯壁、杯口与底部的深型结构。
  • 自动杯类操作可整理上料、压制、脱模与取杯动作,降低人工负担。
  • PLC 与温控设定可配合不同杯型模具建立稳定参数。
  • HCE 也可依模具与产品结构配置生产符合条件的单色产品。

机器功能与成型控制

杯子和深型产品最难的地方,是杯口、杯壁、底部同时要成型,脱模时又不能拉傷或变形。HCE 把垂直压制、水平加压、热板加热、排气保压、脱模空间、自动操作与温控放在同一台机器上,让深型产品有完整的成型条件可调。

垂直压制与水平加压

杯壁、杯口与底部受力不同,HCE 可用垂直压制搭配水平加压辅助,支持较深模具与杯壁成型,让杯类产品有更完整的深型成型支撑。

杯类脱模空间

杯类产品需要足够开口高度与取杯空间。空间规划正确,操作人员取杯、清模与检查杯口时更顺,也能降低杯口拉傷与杯身变形。

排气保压与热板控制

杯壁、底部与口缘熟化需要配合排气、保压与热板温度。HCE 可依杯型深度与粉料条件调整,让杯底熟化与杯壁密度更稳。

PLC 与自动杯类操作

上料、压制、排气、保压、脱模与取杯位置可通过 PLC 参数管理,让操作人员保存成功试模条件,后续生产更容易照同一套设定執行。

机型与规格选型

HCE 系列共有 HCE-80、HCE-100、HCE-150、HCE-200,可依杯高、杯口形状、杯壁厚度、底部厚度、模具重量、模穴数、水平加压需求与取杯空间选择。杯型越深,越要重視开口高度、行程、脱模方向与操作空间。

汉菖建议 HCE 时,会把杯径、杯高、口缘图、模具尺寸、模穴数、热板温度、水平加压与目标产量一起确认,让客户拿到的是适合杯类与深型产品的机器配置。

HCE-80 / HCE-100

适合杯类试产、中小型杯具、较低模穴数与中等产量,便於建立杯口、杯壁、底部与脱模条件。

HCE-150 / HCE-200

适合较大杯型、较重模具、较多模穴或较高产量需求,提供更多热板空间、开口高度与脱模餘裕。

水平加压优点

杯高、口缘形状、杯壁厚度或底部厚度需要侧向支撑时,HCE 可把垂直压制与水平加压一起规划,让深型产品成型更完整。

自动操作优点

自动杯类操作可让一名操作人员更清楚管理上料、压制、脱模与取杯,特别适合杯类产品长时间生产。

总压力 (Ton) 80
盘面尺寸 (m/m) 485×465
油压缸直径 (m/m) 236
最大行程 (m/m) 410
盘面最大开口 (m/m) 590
泵浦最高压力(kg/cm2) 210
泵浦使用马力(HP) 5
电热容量 (Kw) 9
油槽容量 (gallon) 70
机械尺寸 (m/m) 2430x1200x2185
机械重量 (kg) 3000
总压力 (Ton) 100
盘面尺寸 (m/m) 540×605
油压缸直径 (m/m) 265
最大行程 (m/m) 460
盘面最大开口 (m/m) 650
泵浦最高压力(kg/cm2) 210
泵浦使用马力(HP) 5
电热容量 (Kw) 12
油槽容量 (gallon) 100
机械尺寸 (m/m) 2410x1250x2370
机械重量 (kg) 4000
总压力 (Ton) 150
盘面尺寸 (m/m) 660×620
油压缸直径 (m/m) 315
最大行程 (m/m) 480
盘面最大开口 (m/m) 680
泵浦最高压力(kg/cm2) 210
泵浦使用马力(HP) 7.5
电热容量 (Kw) 15
油槽容量 (gallon) 100
机械尺寸 (m/m) 2720x1890x2600
机械重量 (kg) 5000
总压力 (Ton) 200
盘面尺寸 (m/m) 660×620

720×720

油压缸直径 (m/m) 368
最大行程 (m/m) 500
盘面最大开口 (m/m) 780
泵浦最高压力(kg/cm2) 210
泵浦使用马力(HP) 10
电热容量 (Kw) 20
油槽容量 (gallon) 120
机械尺寸 (m/m) 2300x1350x3000
机械重量 (kg) 5500

6800

HCE 杯类与深型产品生产配置

杯类产品除了外形尺寸,也要看杯深、口缘、壁厚、底部厚度、模具重量、水平加压与取杯方向。HCE 的配置会把这些条件和压制、加热、排气、保压、脱模动作一起确认,让杯口、杯壁与杯底都能被机器条件照顧到。

杯型结构

杯高、杯径、口缘形状、杯壁厚度与底部厚度会影响粉料填充、压力傳遞与脱模方式。HCE 选型会先从杯型结构开始看。

模具与开口

深型模具需要足够开口高度、行程与取杯空间。这些条件确认清楚,操作人员取杯、清模与检查产品才不会卡手。

排气保压与水平加压

杯壁与口缘需要侧向支撑时,水平加压会和排气段数、保压时间、热板温度一起设定,让杯口与杯壁成型更稳。

单色产品弹性

HCE 以杯类与深型产品为主要优点;模具与产品条件合适时,也可配置生产符合条件的单色产品。

提供这些资料,机器建议会更准

  • 杯径、杯高、口缘图、杯壁厚度、底部厚度、产品照片或图面。
  • 模具尺寸、模具重量、模穴数、开口高度、水平加压需求与取杯方向。
  • 量产粉料、单次投料重量、热板温度、目标产量、电压与厂房配置。
  • 试模时确认杯口圆度、杯壁密度、底部熟化、脱模痕与取杯动作。

售后服务、进口配件与出口支持

汉菖的服务重点放在机器本身:设备讨论、安装确认、操作指导、线上机器诊断、配件协调与后续维护判断,都可以由台湾与大陆服务团队支持。

适用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士电机触控屏与日本品牌油封等进口关键配件。这些配件对控制稳定、故障判断、维修规划与长期使用都有帮助;CE 认证可依出口项目、机器配置与文件需求提供。

HCE 杯机支持

汉菖可依 HCE 的水平加压、取杯位置、脱模空间、热板温度、PLC 参数与自动杯类动作协助判断。杯口、杯壁或取杯动作不顺时,服务会从机器动作与模具条件一起检查。

线上机器诊断

客户可提供控制画面、警报讯息、油压表、温控状态、动作视频与现场照片,汉菖会先判断可能牵涉的油压、电控、加热、PLC、传感器或动作设定,再安排配件或后续服务。

进口关键配件

PLC、触控屏、油封与相关控制元件可依配置采用进口品牌,让操作参数、故障判断与日后更换配件更清楚。

两地服务团队

台湾与大陆服务团队可支持设备讨论、操作指导、线上诊断与配件协调,让跨地区客户也能取得机器使用上的技术支持。

出口与 CE 支持

出口项目会依目的地、机器配置与文件需求讨论 CE 认证,让客户在采购前就能掌握设备文件方向。

自动美耐皿杯生产机 常见问题

HCE 适合哪些产品?

HCE 适合杯子、马克杯、汤杯、深碗与较深单色美耐皿产品,特别是杯口、杯壁、底部与脱模空间需要一起规划的产品。

HCE 和一般平面餐具压机差在哪里?

HCE 除了垂直压制,还可依杯型需求配置水平加压辅助、自动杯类操作与更完整的脱模空间,对杯类与深型产品更适合。

HCE 可以支持杯子以外的产品嗎?

可以。HCE 的优点在杯类与深型产品最明显;模具与产品条件适合时,也可配置生产符合条件的单色美耐皿产品。

水平加压在杯类产品上有什么帮助?

杯壁、口缘或底部需要侧向支撑时,水平加压可配合垂直压制、排气、保压与热板温度,让深型产品的成型条件更完整。

选 HCE 前要提供哪些资料?

請提供杯径、杯高、口缘形状、杯壁厚度、底部厚度、模具尺寸、模穴数、模具重量、产量目标与是否需要水平加压。

是否可提供 CE?

CE 认证可依出口项目、HCE 机器配置与文件需求提供;汉菖可依热板、油压、电控、安全与操作文件范围协助客户讨论出口需求。