密胺杯成型机
汉菖密胺杯成型机采用液压侧模锁合与热压成型，适合带把手杯、收腰甜品杯以及需要侧向分模的异形碗和容器。80–400吨主压规格配合自动压制与可调排气，帮助餐具厂拓展造型产品，稳定成型质量，提高作业效率。
杯类成型机的实用优势
拓展杯型与造型产品
带把手、曲线或收腰外形可采用左右分开的外模，方便制品脱模。餐具厂增加造型杯和异形容器时，可用杯类机配合分体模具开展生产。
侧模持续锁合，稳定成型质量
左右液压缸在压制时持续锁住侧模，下方主油缸向上加压，使分体外模保持闭合。侧向锁模配合主压、加热与保压，为杯体轮廓和模具接合处提供稳定的成型条件。
自动压制与可调排气，提高作业效率
启动成型程序后，设备按设定完成加压、排气与成型，操作员按工序安排投料、贴花和罩光。排气次数最高可设置99次，便于按模塑料、杯壁厚度和模具调整工艺，兼顾质量稳定与作业效率。
素面杯与贴花杯都能生产
杯类机采用与单色密胺餐具相同的成型、贴花及罩光工序。已有餐具厂增加杯类订单时，可延续熟悉的备料和后加工安排。
密胺杯的成型流程
左右侧模先合拢并锁住，操作员把密胺模塑料加入已加热的模具，再启动压制。下方主油缸上升，配合加热、排气与保压，完成杯体成型。
素面杯：成型后完成罩光
侧模锁合后，操作员加入原料，启动成型程序，压制完成后开模。
操作员加入亮光粉（罩光粉），启动罩光程序。完成后开模取杯，衔接磨边和抛光。
贴花杯：先贴花，再罩光
杯体成型并开模后，由操作员贴上花纸，启动贴花程序。
贴花程序完成并开模后，再加入罩光粉，启动罩光程序，完成后开模取件。
花纸按杯型设计使用；素面杯与贴花杯均需要罩光粉工序。
适合生产的密胺制品
带把手马克杯、汤杯
采用杯体与把手相配合的侧向分体模具，制作便于握持的密胺马克杯和汤杯。餐具厂可由此增加杯类产品，并衔接现有预热、磨边和抛光设备。
曲线甜品杯、冰淇淋杯
收腰和曲线外形需要侧向脱模时，左右分模提供相应的开模路径，丰富密胺甜品杯和冰淇淋杯的造型。表面装饰可按设计安排素面或贴花工序。
异形碗与盛装容器
特殊外形需要左右分模的碗和盛装容器，可采用杯类机配合相应模具生产。把产品受压面积、模腔配置与主压吨位一起选择，让设备更贴合造型要求和生产安排。
80–400吨密胺杯成型机技术参数
汉菖提供80、100、150、200、250、300及400吨杯类成型机。250–400吨规格为需要较高成型力的杯型、异形碗及模腔配置提供更多选择。下方可逐型号比较工作台面、行程和最大开口。
汉菖帮您选择合适机型
发送产品图片或图纸即可开始选型。汉菖根据模塑料、制品投影面积和模腔数选择主压吨位，再匹配模具尺寸、工作台面、最大开口及侧模空间；已有模具也可一起讨论安装与开模配合。
表列吨位为主油缸的压制力；侧模负责侧向锁合。工作台面或机重列有多个数值时，按实际选定配置对应。
机械 HCE-80
| 总压力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油压缸直径 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 590 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5 |
| 电热容量 (Kw) | 9 |
| 油槽容量 (gallon) | 70 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2430x1200x2185 |
| 机械重量 (kg) | 3000 |
机械 HCE-100
| 总压力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油压缸直径 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 650 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5 |
| 电热容量 (Kw) | 12 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2410x1250x2370 |
| 机械重量 (kg) | 4000 |
机械 HCE-150
| 总压力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油压缸直径 (m/m) | 315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 680 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5 |
| 电热容量 (Kw) | 15 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2720x1890x2600 |
| 机械重量 (kg) | 5000 |
机械 HCE-200
| 总压力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 780 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2300x1350x3000 |
| 机械重量 (kg) | 5500
6800 |
型号 HCE-250
| 总压力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 液压缸直径 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 最大开模距离 (m/m) | 810 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 18.8 |
| 油箱容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 机械重量 (kg) | 5800
6200 |
型号 HCE-300
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 液压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 最大开模距离 (m/m) | 810 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油箱容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 机械重量 (kg) | 6500
8200 |
型号 HCE-400
| 总压力(Ton) | 400 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 720×720 980×860 |
| 液压缸直径 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 最大开模距离 (m/m) | 950 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 27 |
| 油箱容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 机械重量 (kg) | 6500
7200 8200 |
杯类成型与整线设备，一起配套
汉菖可供应高频预热机、杯类成型机、磨边机、抛光机及花纸干燥机。已有工厂可增配所需设备，新建产线也可通过同一供应窗口安排主要设备采购。
预热与后加工一起配套
高频预热机用于投料前备料，磨边及抛光设备衔接杯体成型后的整理。汉菖可按现有设备与杯型需求配套，方便增加杯类生产。
客服与维修有对接窗口
汉菖在台湾与中国大陆均有工厂，大陆厂设有客服及专业维修部门。设备使用中需要帮助，可通过官网联系我们，提供问题说明、照片或动作视频。
密胺杯成型机常见问题
密胺杯成型机与单色餐具机怎么选？
带把手、收腰或异形外轮廓需要左右分模时，杯类机的侧模结构更适合。能通过普通上下开模顺利取出的制品，可选单色餐具成型机。产品有内部倒扣时，需要相应的内模设计。
左右侧模有什么作用？
侧模先合拢，并在主油缸向上压制时保持锁合，使外模接合面保持闭合。这种结构适合杯类和需要侧向分模的异形制品。
80–400吨密胺杯成型机如何选型？
根据密胺模塑料、全部模腔的制品投影面积和成型要求选择主油缸的压制力，再匹配工作台面、行程、最大开口及侧模空间。汉菖提供80、100、150、200、250、300及400吨规格，可根据产品图纸或现有模具资料推荐机型。
现有杯模能否继续使用？
可以先用现有模具作为选型起点。发送模具照片与尺寸，汉菖协助查看固定方式、加热与开模条件，讨论沿用或调整方案。
如何调整杯体成型质量？
侧模保持锁合，配合适当的投料量、模温、排气和保压条件，帮助控制杯体成型与表面状态。接缝飞边也与侧模接合及磨损有关，可在日常保养中一并检查。
如何安排日产量与工厂配电？
按每模杯数、完整生产时间及每日工时安排产量，并纳入投料、贴花、罩光、取件与后加工。参数表列出电机功率及电热容量，供工厂配电参考；实际电耗取决于加热与运行情况。
日常保养主要检查哪些部位？
重点包括侧模接合面与固定件、液压系统泄漏及加热状态。按机台文件执行保养；需要帮助时，可提供机型与问题照片，由汉菖客服及维修窗口协助。
密胺杯成型机价格由哪些配置决定？
主要包括吨位、工作台面、开模空间、侧模、加热及电控配置。单机与配套预热、磨边、抛光等设备的整线报价，可按采购需求分别提供。
什么情况下选择250、300或400吨？
当产品受压面积或模腔配置需要较高成型力时，可比较HCE-250、HCE-300和HCE-400。三款仍按杯类机的侧模成型需求选型，同时比较模具安装台面、行程和最大开口；每模产量由模腔数量及完整生产工序共同安排。
从您想生产的杯型开始
发送杯型、异形碗图片或产品图纸，汉菖协助选择80–400吨密胺杯成型机。已有模具或计划扩产，也可一起配套预热、磨边与抛光设备，取得单机或整线报价。
延伸阅读：美耐皿成型与产线规划
延伸了解密胺杯成型常见问题、预热与后加工配置，以及模具、排气和产量的配合方式。
- 美耐皿成型问题：说明毛边、气泡、厚薄不均与脱模稳定度的设备判断重点
- 美耐皿成型产线规划：整理压机、预热、模具与操作流程如何配合量产
- 商用美耐皿餐具成型设备：协助餐具工厂比较产品尺寸、模穴数与设备配置
