美耐皿杯類成型機
漢菖美耐皿杯類成型機結合左右側模鎖合與油壓熱壓，適合帶把手杯、收腰甜點杯及需側向分模的異形碗與容器。80–400噸主壓規格，搭配自動壓製與可調排氣，讓餐具工廠拓展造型產品，兼顧成型品質與生產效率。
杯類成型機的實用優勢
讓杯款設計更有變化
帶把手、曲線或收腰的杯身，可搭配左右分開的外模，方便成品脫模。對想增加造型杯與異形容器的工廠，杯類機提供一般上下開模之外的設備選擇。
側模穩定鎖合，維持成型品質
左右油壓缸在壓製時持續鎖住側模，下方主壓缸向上加壓，讓分開的外模保持閉合。側向鎖合配合主壓、加熱與保壓，為杯身外形及模具接合處提供穩定的成型條件。
自動壓製與可調排氣，提升作業效率
啟動成型程序後，機器依設定執行加壓、排氣與成型，讓操作員按工序安排投料、貼花與亮光粉。排氣次數最高可設定99次，方便依成型料、杯壁厚度與模具調整，兼顧品質穩定與作業效率。
素面杯、貼花杯都能安排生產
杯類機沿用單色美耐皿餐具的成型、貼花與亮光粉流程。既有餐具工廠增加杯類產品時，可延續熟悉的備料與後加工安排。
美耐皿杯怎麼成型？
左右側模先合攏並鎖住，操作員將美耐皿成型料加入已加熱的模具，再啟動壓製。下方主壓缸向上加壓，配合加熱、排氣與保壓，完成杯身成型。
素面杯：成型後加亮光粉
側模鎖合後，由操作員加入原料，啟動成型程序，完成壓製後開模。
操作員加入亮光粉，啟動光粉程序。完成後開模取出杯子，銜接磨邊與拋光。
貼花杯：加上圖案，再完成光澤
杯身成型並開模後，由操作員貼上花紙，啟動貼花程序。
貼花程序完成並開模後，再加入亮光粉，啟動光粉程序，完成後開模取件。
花紙依杯款設計使用；素面杯與貼花杯都需要亮光粉工序。
適合製作哪些產品？
帶把手馬克杯、湯杯
搭配杯身與把手的側向分模設計，製作方便握持的美耐皿馬克杯與湯杯。適合餐具工廠增加杯款，並銜接既有預熱、磨邊與拋光設備。
曲線甜點杯、冰淇淋杯
收腰、曲線等外輪廓需要側向脫模時，左右分模可提供相應的開模路徑，讓美耐皿甜點杯與冰淇淋杯有更多造型選擇；表面可依設計安排素面或貼花。
異形碗與盛裝容器
需要左右分模的特殊外形碗與盛裝容器，可用杯類機搭配相應模具生產。依外形、受壓面積與模穴配置選擇主壓噸數，把造型需求與量產規劃一起考慮。
80–400噸美耐皿杯類成型機規格
漢菖提供80、100、150、200、250、300及400噸杯類成型機。250–400噸規格讓需要較高成型力的杯款、異形碗與模穴配置有更多選擇；工作台、行程及開模空間可在下方逐型比較。
漢菖幫您挑選合適機型
從杯子照片或產品圖面開始，漢菖協助依成型料、產品投影面積及模穴數選擇主壓噸數，再搭配模具尺寸、盤面、最大開口與側模空間。已有模具也歡迎提供資料，一起選出適合生產與操作的配置。
表列噸數為主壓缸的壓製力；側模負責側向鎖合。表內盤面尺寸或機重列有多個數值時，依實際選定配置對應。
機型 HCE-80
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 590 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 9 |
| 油槽容量 (gallon) | 70 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2430x1200x2185 |
| 機械重量 (kg) | 3000 |
機型 HCE-100
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 650 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 12 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2410x1250x2370 |
| 機械重量 (kg) | 4000 |
機型 HCE-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 680 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 15 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2720x1890x2600 |
| 機械重量 (kg) | 5000 |
機型 HCE-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 780 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x3000 |
| 機械重量 (kg) | 5500
6800 |
機型 HCE-250
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 機械重量 (kg) | 5800
6200 |
機型 HCE-300
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 機械重量 (kg) | 6500
8200 |
機型 HCE-400
| 總壓力 (Ton) | 400 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 980×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 機械重量 (kg) | 6500
7200 8200 |
從杯類成型到整線設備，漢菖一起搭配
漢菖可供應高週波預熱機、杯類成型機、磨邊機、拋光機及花紙乾燥機。既有工廠可增配需要的設備，新建產線也能由同一窗口安排主要設備採購。
預熱與後加工一起搭配
高週波預熱機在投料前準備原料，磨邊與拋光設備銜接杯身成型後的整理。漢菖可依既有設備與杯款需求搭配，方便增設杯類生產。
客服與維修有聯絡窗口
漢菖在台灣與中國大陸都有工廠，大陸廠設有客服及專業維修部門。設備使用中需要協助，可透過官網聯絡我們，提供問題描述、照片或動作影片。
杯類成型機常見問題
杯類成型機與一般單色餐具機怎麼選？
帶把手、收腰或異形外輪廓需要左右分模時，杯類機的側模結構更適合。能以一般上下開模順利取出的產品，可選單色餐具成型機。若產品有內部倒扣，需搭配相應內模設計。
左右側模有什麼作用？
側模先合攏，並在主壓缸向上壓製時保持鎖合，讓外模接合面維持閉合。這種結構適合杯類與需要側向分模的異形製品。
80–400噸杯類成型機怎麼選？
先依美耐皿成型料、全部模穴的產品投影面積及成型需求選擇主壓缸的壓製力，再搭配盤面尺寸、行程、最大開口與側模空間。漢菖提供80、100、150、200、250、300及400噸規格，可從產品圖面或既有模具資料協助選型。
既有杯模可以沿用嗎？
可先以既有模具安排選型。提供模具照片與尺寸，漢菖可協助查看固定方式、加熱及開模條件，討論沿用或調整方式。
怎麼調整杯子的成型品質？
側模保持鎖合，搭配合適的投料量、模溫、排氣與保壓條件，協助控制杯身成型及表面狀態。接縫毛邊也與側模接合及磨耗有關，日常保養可一併留意。
如何安排每日產量與工廠用電？
以每模杯數、完整生產時間及每日工時安排產量，並將投料、貼花、亮光粉、取件及後加工納入。規格表提供馬達與電熱容量，供工廠配電參考；實際耗電依加熱與運轉情況而定。
日常保養要注意哪些部位？
重點包括側模接合面與固定件、油壓系統洩漏，以及加熱狀態。保養方式依機台文件執行；需要協助時，可提供機型與問題照片，由漢菖客服及維修窗口協助。
美耐皿杯類成型機價格由哪些配置決定？
主要包括噸數、工作台尺寸、開模空間、側模、加熱與電控配置。單機與搭配預熱、磨邊、拋光等設備的整線報價，可依您的採購需求分別提供。
250、300與400噸適合哪些採購需求？
當產品受壓面積或模穴配置需要較高成型力時，可比較HCE-250、HCE-300與HCE-400。三款均保留杯類機的側模成型定位，選型時同時比較模具安裝盤面、行程及最大開口；每模產量仍依模具穴數與完整生產工序安排。
把想做的杯款交給我們一起討論
傳送想做的杯款、異形碗照片或產品圖面，漢菖協助選擇80–400噸杯類成型機。已有模具或準備擴產，也可一起討論預熱、磨邊與拋光設備，取得單機或整線報價。
延伸閱讀：美耐皿成型與產線規劃
延伸了解杯類成型常見問題、預熱與後加工配置，以及模具、排氣和產量的搭配方式。
- 美耐皿成型問題：說明毛邊、氣泡、厚薄不均與脫模穩定度的設備判斷重點
- 美耐皿成型產線規劃：整理壓機、預熱、模具與操作流程如何配合量產
- 商用美耐皿餐具成型設備：協助餐具工廠比較產品尺寸、模穴數與設備配置
