- 系列：高週波粉料預熱機
- 典型用途：美耐皿、尿素、電木與熱固性粉料壓縮成型前預熱
- 材料範圍：餐具與熱固性成型用粉料
- 功率範圍：3 kW、5 kW、7 kW、10 kW、25 kW
- 機器優勢：高週波粉料加熱、單次重量匹配、定時加熱控制與壓機產線銜接
- CE 認證可依出口專案提供
高週波預熱機
高週波預熱機是美耐皿、尿素、電木與其他熱固性粉料進入壓縮成型前的前段設備。它會先把粉料加熱到更適合進模的狀態，讓後段 HCB、HCE、HCM 或其他壓縮成型主機更好控制表面、流動與熟化條件。
客戶評估預熱機時，建議把粉料種類、單次重量、功率級距、加熱時間、移動距離、入模方式與後段壓機一起討論。功率選得正確，粉料進模前的狀態更穩，表面光澤、氣痕控制、流動狀態與後段成型條件都更好管理。
關鍵機器能力
- 高週波加熱可在粉料進入壓縮模具前改善材料狀態。
- 3 kW 至 25 kW 功率級距可依粉料單次重量與後段壓機配置。
- 定時加熱控制可配合材料特性、移動距離與入模方式。
- 可支援美耐皿、尿素、電木與其他熱固性粉料壓縮成型產線。
機器功能與成型控制
高週波預熱機的重點，是讓粉料在進入模具前先有更合適的受熱狀態。對美耐皿、尿素或電木粉料來說，單次重量、功率、加熱時間與移動方式會影響後段壓製的表面光澤、氣痕、流動狀態與熟化結果。
粉料先經高週波加熱再進入模具，能讓材料進模前的狀態更適合壓縮成型，後段壓機更容易控制表面光澤、粉料流動、氣痕與熟化結果。
不同產品的粉料單次重量不同，預熱功率要跟粉料重量、材料特性與後段壓機能力配合。匹配正確時，粉料流動、表面光澤、熟化狀態與量產穩定都更容易管理。
加熱時間可依粉料種類、產品厚度、移動距離與入模方式設定，讓預熱後的粉料在合適時間送進模具，進一步穩定表面光澤、流動狀態與熟化結果。
預熱機要和 HCB、HCE、HCM 或其他壓縮成型主機一起規劃，粉料移動距離、操作位置與壓機開模時間都要配合，才能讓預熱後的粉料順利進模，維持表面光澤、填充狀態、熟化結果與每模產量。
機型與規格選型
高週波預熱機提供 3 kW、5 kW、7 kW、10 kW 與 25 kW 級距，可依粉料種類、單次重量、產品厚度、加熱時間、移動距離、電壓與後段壓機能力選擇。功率要依實際粉料重量、材料特性與後段壓機產能匹配。
漢菖建議預熱機時，會把產品類型、粉料重量、移動方式、後段壓機型號、操作位置與廠房配置一起確認，讓預熱後的粉料能順利銜接壓縮成型主機。
適合較小單次重量、試模、較輕餐具或小型熱固性產品，讓工廠用較精簡的功率處理前段預熱。
適合常見美耐皿餐具粉料準備，當粉料重量、產品厚度或移動時間提高時，可提供更充足的預熱能力。
適合較大單次重量、較高產量或需要更強前段粉料準備的產線，需搭配後段壓機能力一起確認。
功率、電壓、粉料重量、移動距離、操作位置與後段壓機要一起配置。銜接順暢後，粉料進模狀態、表面光澤、氣痕控制與每模產量才會穩。
| 性能 / 機型 | 3 KW高周波預熱機 | 5 KW高周波預熱機 | 7 KW高周波預熱機 | 10 KW高周波預熱機 |
| 性能 / 機型 | 25 KW高周波預熱機 |
高週波預熱與壓機產線配置
預熱機要發揮效果，功率數字只是起點。粉料單次重量、材料種類、加熱時間、移動距離、入模方式與後段壓機能力，都會影響預熱後的粉料狀態。漢菖會把預熱機和後段壓縮成型主機當成同一條產線來確認。
預熱後的粉料進模前更適合流動與壓製，對表面光澤、氣痕、填充狀態、熟化結果與量產穩定都有幫助。當單次粉料重量、加熱時間與後段壓機配合好，操作人員更容易把粉料狀態維持在可控範圍。
3 kW 至 25 kW 級距可依材料種類、單次重量、產品厚度與後段壓機能力配置，讓預熱能力、粉料流動、表面光澤與後段壓縮成型需求相符。
加熱時間要配合粉料特性、移動距離與入模方式，讓粉料在適合的狀態進入壓縮模具，幫助控制流動、氣痕、光澤與熟化。
預熱機可支援 HCB、HCE、HCM 或其他熱固性材料壓縮成型壓機，讓前段粉料準備和後段壓製條件一致。
- 粉料種類、單次重量、產品類型、後段壓機型號、電壓與廠房配置。
- 預計加熱時間、預熱後粉料狀態、移動距離、入模方式與操作位置。
- 試模時比較成品光澤、氣痕、流動狀態、熟化結果與脫模狀態。
- 確認預熱機與壓縮成型主機之間的距離和操作方式，再固定量產設定。
售後服務、進口配件與出口支援
漢菖的服務重點放在機器本身：設備討論、安裝確認、操作指導、線上機器診斷、配件協調與後續維護判斷，都可以由台灣與大陸服務團隊支援。
適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封等進口關鍵配件。這些配件對控制穩定、故障判斷、維修規劃與長期使用都有幫助；CE 認證可依出口專案、機器配置與文件需求提供。
相關設備：可先查看密胺美耐皿餐具成型機完整系列，並比較雙色美耐皿（密胺）餐具成型機、美耐皿（密胺）餐具成型機的機器結構與適用產品。
漢菖可依預熱機功率、時間控制、加熱狀態、電控狀態、粉料單次重量、移動方式與後段壓機銜接協助判斷，讓預熱效果和壓縮成型主機配合，協助維持粉料流動、表面光澤、熟化結果與量產穩定。
客戶可提供控制畫面、警報訊息、油壓表、溫控狀態、動作影片與現場照片，漢菖會先判斷可能牽涉的油壓、電控、加熱、PLC、感測器或動作設定，再安排配件或後續服務。
PLC、觸控屏、油封與相關控制元件可依配置採用進口品牌，讓操作參數、故障判斷與日後更換配件更清楚。
台灣與大陸服務團隊可支援設備討論、操作指導、線上診斷與配件協調，讓跨地區客戶也能取得機器使用上的技術支援。
出口專案會依目的地、機器配置與文件需求討論 CE 認證，讓客戶在採購前就能掌握設備文件方向。
高週波預熱機 常見問題
高週波預熱機在產線中的作用是什麼？
高週波預熱機是壓縮成型前的前段設備，用來加熱美耐皿、尿素、電木與其他熱固性粉料，讓粉料以更適合的狀態進入模具。
什麼情況適合考慮預熱？
粉料單次重量提高、產品較厚、表面光澤要求高、氣痕或流動狀態需要改善，或後段壓機需要更穩定的粉料條件時，就可以評估高週波預熱。
預熱機功率怎麼選？
功率需依粉料種類、單次重量、產品厚度、加熱時間、移動距離、電壓與後段壓機能力選擇。常見級距包含 3 kW、5 kW、7 kW、10 kW 與 25 kW。
高週波預熱機可以搭配哪些壓機？
可依需求搭配 HCB、HCE、HCM 或其他熱固性材料壓縮成型壓機，重點是粉料重量、移動方式與後段壓機開模時間要配合。
預熱效果如何確認？
試模時可比較粉料流動、成品光澤、氣痕、熟化結果與脫模狀態，再依產品厚度與壓機條件調整加熱時間和功率級距。
是否可提供 CE？
CE 認證可依出口專案、預熱機配置與文件需求提供；漢菖可依電控、安全、操作文件與設備配置協助客戶討論出口需求。
