单色密胺餐具模压成型机

汉菖单色机可用于单色密胺碗、盘、杯、托盘等餐具的液压热压成型，其材料范围并不局限于密胺。单色机也可处理电木／酚醛模塑料、脲醛模塑料、玻璃纤维增强热固性复合成型料，以及橡胶、硅胶等热固化相关材料，为不同制品提供模压成型设备选择。

不同材料需匹配相应模具、加热和成型条件；密胺餐具的贴花、光粉工艺不直接套用于其他材料。餐具原料与成品还应满足销售市场的食品接触要求。

可以。单色机的“单色”指餐具本体由一种颜色成型，并不限制花纸图案的颜色。需要图案的产品可在素面成型后进行独立贴花，再完成光粉工艺；不贴花的密胺餐具同样需要加入光粉。

如果要求本体上下两种颜色，可选双色机；要求上面、下面和边缘呈三色外观，可选三色机。将本体配色与花纸装饰分开判断，能够避免因图案有多种颜色而误选多色成型设备。

操作人员先把原料投入已加热的模具，按“素面”按钮。设备自动合模、加压、排气、成型并开模，随后由人工加入光粉。

加入光粉后按“加金”按钮，设备执行光粉加压程序，完成后开模并由人工取出制品。不贴花产品采用“素面 → 加金”两段程序，中间保留人工加光粉的步骤；“加金”是光粉程序名称，不是添加金属或金色原料。

原料投入已加热的模具后，先按“素面”完成加压、排气和成型。开模后，员工把花纸粘在成品上，再按“贴花”执行独立贴花程序。

贴花程序完成并开模后，操作员加入光粉，按“加金”执行光粉程序，最后开模取件。完整顺序为“素面 → 贴花 → 加金”，花纸和光粉在各自阶段添加。

单色机把合模、加压、排气、成型和开模整合到相应程序中，操作人员启动各阶段后，由设备执行该阶段的动作，不必逐个手动控制液压动作。自动循环也是汉菖密胺成型机系列的共用优势。

安排每班产量时，综合每模件数、各段程序及操作时间估算，并衔接预热、磨边和抛光设备。

单色机支持多段排气，次数最高可设置99次，时间和距离也能调整，方便按原料、餐具壁厚与模具安排排气，控制模压过程中的气体排出。

排气次数按材料与模具设置，并配合模温、保压及投料量，调整餐具表面与固化状态。

先根据全部模腔的总投影面积及材料所需成型压力确定压力需求，再考虑模具外形、重量、安装和取件空间。单色机提供37至800吨的规格选择；吨位对应成型力，工作台面与开模空间对应模具安装和操作条件，不能互相替代。

汉菖可根据产品图片或图纸协助选型，匹配台面、开口、行程和加热配置。多模腔设计则一并考虑总受压面积与完整生产时间。

现有模具可作为单色机选型起点。发送模具照片与尺寸，汉菖可协助匹配模高、重量、固定方式、加热与取件空间。

继续利用已有模具值得优先讨论，是否需要安装转接或模具调整，则取决于实际配合情况。可先提供模具照片、外形尺寸或原有设备规格，再逐步补充选型所需资料，不必在初次联系时就准备完整图纸。

单色机适合单色餐具本体，图案可通过贴花完成；双色机面向上下两色本体，如红黑配色餐具。三色机依次压制第一色、中间层及外层，形成上面、下面与边缘不同颜色的三色外观，适用于需要三色本体设计的产品。

杯型或异形外轮廓需要侧向分模时，杯类成型机的侧模结构更适合；普通上下开模即可取件的制品，可选单色机。根据本体配色与模具开启方式选择，让设备投入对应实际订单。

可以。汉菖可承包密胺餐具整条生产线所需设备，除单色热压成型机外，还可配套高频预热机、磨边机、抛光机、花纸干燥机等，提供一站式设备服务。

新建工厂可围绕餐具种类、配色和计划产量讨论整线配置；已有工厂则可按预热、成型或后加工需求补充设备。通过同一窗口讨论前后工序的配套，使采购方案覆盖实际生产需求，而不只是单台压机的参数。

汉菖在台湾及中国大陆均有工厂，大陆工厂设有客服部门和专业维修部门，提供设备服务与维修支持。采购时可结合设备安装地点、使用要求，一并讨论后续服务安排。

使用过程中需要协助，可通过官网官方联系渠道提供机型、设备识别信息、问题描述及相关照片或视频，便于客服与维修人员了解设备状态和问题情况。

单色机报价主要取决于成型吨位、工作台面尺寸、模具空间、行程、加热及所需设备配置。同吨位设备可能因工作空间和配备不同而价格不同；单独采购成型机，与同时采购预热、磨边、抛光及花纸干燥设备，报价范围也不同。

初次询价可从产品照片、原料名称、模具尺寸或现有设备资料中的任一项开始，再补充本体色数、模腔数量和目标产量。明确制品与现有生产条件后，更便于比较设备配置及整线采购内容。