- 系列：HCB 美耐皿餐具压缩成型机
- 典型产品：美耐皿碗、盘、托盘、杯类与一般餐具
- 材料范围：美耐皿粉、尿素树脂与相关热固性材料
- 机型范围：HCB-37 至 HCB-800，可依吨数、热板尺寸、开口高度与模具重量配置
- 机器优势：垂直压制、油压保压、排气控制、热板加热与可重复自动操作
- CE 认证可依出口项目提供
美耐皿（密胺）餐具成型机
HCB 是汉菖美耐皿餐具压机的标准系列，从小型试模到多穴碗盘量产都有对应机型。碗、盘、托盘、杯类及一般热固性餐具都可按模具条件评估。
做美耐皿碗盘时，吨数、模具尺寸、排气行程与热板温度要一起看。这些因素会直接反映在餐具的光泽、毛边与脱模状态。
HCB 的主要成型优点
- 垂直压制配合油压保压，适合一般碗盘、托盘与多穴餐具模具。
- 排气次数、时间与距离可调，方便按粉料和制品深度试出合适参数。
- 上座、中座与底缸采用铸铁，支撑热板对正及长时间压制。
- HCB 从 37 到 800 吨，可按模具大小与日产量选择。
机器功能与成型控制
HCB 通过垂直油压、可调多段排气、热板加热与保压完成美耐皿成型。这些参数可按粉料、制品厚度与模穴调整，使碗盘的光泽、边缘与脱模状态更容易保持。 实际生产时，PLC 会把慢速合模、排气次数、保压时间、热板温度与开模位置组成完整循环；更换模具或粉料后，可从原有参数逐项微调，减少重新摸索的时间。
油压缸由下向上加压，模具接近与初始开模采用慢速动作，减少合模冲击，也便于保护模具。
排气次数最高可设至 99 次，排气时间与距离也能调整，用来配合不同粉料、厚度与模穴。
热板使粉料加热固化，油压保压维持密度与外形；两者配合会直接影响光泽、边缘与脱模。
压制、排气、保压与开模可按设定自动运行，换班后仍能沿用同一组生产参数。
HCB 机型范围与生产优点
HCB 从 37 到 800 吨，覆盖小型试模、一般餐具量产到重模与多穴生产。汉菖会按模具外形、投影面积、开口高度与加热容量配置合适机型。
适合小型餐具、少穴模具、新制品试模及小批量生产。 这一档的热板与开口空间较紧凑，换模、清模与人工取件都容易安排，适合建立新餐具的成型参数。
常用于一般碗、盘、杯与托盘，是多数餐具工厂的量产级别。 热板面积、油压保压与排气能力可配合常用量产模具，同时兼顾多穴产出、操作空间与日常换模。
提供更大的热板与模具空间，适合重模、多穴或较高日产量。 较大的机身、热板与开口高度可承接重模及大投影面积，并为多穴模具、预热连接与搬运设备留出设置空间。
机型 HCB-37
| 总压力 (Ton) | 37 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 330×340 |
| 油压缸直径 (m/m) | 150 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 450 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 3 |
| 电热容量 (Kw) | 4.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 56 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1384x 900x 1690 |
| 机械重量 (kg) | 1100 |
机型 HCB-50
| 总压力 (Ton) | 50 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 380×380 |
| 油压缸直径 (m/m) | 190 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 600 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 3 |
| 电热容量 (Kw) | 5 |
| 油槽容量 (gallon) | 56 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1555x 1050x 2060 |
| 机械重量 (kg) | 1400 |
机械 HCB-80
| 总压力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油压缸直径 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 630 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 3 |
| 电热容量 (Kw) | 7.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 70 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1720x1200x2115 |
| 机械重量 (kg) | 2750 |
机械 HCB-100
| 总压力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油压缸直径 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 690 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1940x1200x2370 |
| 机械重量 (kg) | 3700 |
机械 HCB-150
| 总压力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 机械重量 (kg) | 4000 |
机械HCB-200
| 总压力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 机械重量 (kg) | 4500
5700 |
机械 HCB-250
| 总压力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 18.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 机械重量 (kg) | 5800
6200 |
机械 HCB-300
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 机械重量 (kg) | 6500
8200 |
机械 HCB-400
| 总压力(Ton) | 400 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620
980×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 机械重量 (kg) | 6500
7200 8200 |
机型 HCB-500
| 总压力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 1140×1100 |
| 油压缸直径 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 1000 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 机械重量 (kg) | 12000
13500 15800 |
机型 HCB-600
| 总压力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 900×900
1200×1140 |
| 油压缸直径 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 610 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 1020 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 20 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 300 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3000x1750x4100 |
| 机械重量 (kg) | 14200
16000 |
机型 HCB-800
| 总压力 (Ton) | 800 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 1800×1400 |
| 油压缸直径 (m/m) | 700 |
| 最大行程 (m/m) | 700 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 1060 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 30 |
| 电热容量 (Kw) | 40 |
| 油槽容量 (gallon) | 355 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3220x1850x4350 |
| 机械重量 (kg) | 26000 |
汉菖怎样按餐具与模具配置 HCB
汉菖会按制品投影面积、模穴数、模具尺寸与日产量，配置合适吨数、热板、开口高度和加热容量，使压力、排气、取件空间与人员操作都能配合实际生产。
热板尺寸、开口高度与行程配合模具外形；铸铁上座、中座与底缸支撑长时间压制。
总压力根据投影面积与模穴数配置，多段排气则配合粉料、制品厚度与模穴内的气体排出。
热板容量与保压时间配合单模投料重量，使粉料充分固化并保持餐具密度、光泽与外形。
HCB 可按日产量连接预热、人工操作或自动化设备，并保留上料、清模与取件空间。
- 制品图、样品照片与计划模穴数，可对应压力及热板尺寸。
- 模具尺寸、重量、开口高度与粉料资料，可对应机身空间、加热及排气参数。
- 单模投料重量、日产量、电压与厂房空间，可对应功率与操作设置。
HCB 机器诊断与售后支持
HCB 出现压力、温度、排气或开模异常时，汉菖可根据控制画面、报警、油压表与动作视频协助判断。
检查油压保压、排气段数、热板温度、自动循环与传感器信号。 工程人员会把异常发生的动作段、当时参数与成品变化放在一起判断，确认问题来自油压、加热、传感或模具配合。
适用机型可采用三菱 PLC、富士电机触摸屏及日本品牌油封，实际品牌按设备规格确认。 元件型号会按实际订单确认并列入交机资料，后续查件、备品安排与电控维护都有清楚依据。
两地团队可处理操作说明、线上判断、配件确认与后续维护。 远程先核对控制画面与设备动作，需要现场处理时再由两地团队衔接，减少停机期间反复沟通。
CE 认证可按出口目的地、设备规格与文件内容提供。 安全回路、防护与电控文件会按订单内容确认，使出口验收、交机资料与实际设备设置保持一致。
美耐皿（密胺）餐具成型机 常见问题
HCB 主要生产哪些制品？
HCB 适合美耐皿碗、盘、托盘、杯类及一般热固性餐具。制品投影面积、模穴数与模具重量会决定机型大小。 HCB 可按制品厚度、粉料特性与模穴设置排气和保压，适合工厂从单一品项逐步增加到多种餐具。
现有模具可以用在 HCB 上吗？
汉菖会按模具长宽、重量、开口高度、行程、加热方式与取件方向，核对 HCB 的热板与动作空间，评估现有模具的使用方式。 汉菖也会确认模具固定、电热接线及清模取件空间；需要转接或修改时，会在设备设置阶段提前说明。
美耐皿压制为什么需要排气？
粉料受热时会产生空气与挥发气体。适当的排气次数、时间和距离可减少气痕、毛边及固化不均。 HCB 最多可设置 99 次排气，现场会按粉料反应与成品外观选择实际需要的段数，无需一味增加排气次数。
什么情况适合配置高周波预热？
单次投料较重、制品较厚或产量提高时，高周波预热可改善粉料进模前的流动与固化起点，并与 HCB 开模时间衔接。 预热后的粉料要在合适时间内进模，因此预热机功率、放置位置与压机循环会一起安排，保留有效的加热状态。
汉菖怎样评估合适的 HCB？
制品、模具、粉料、单模重量与产量资料，可让汉菖完整配置吨数、热板、开口高度、排气、加热与自动化方式。 汉菖会把这些资料转成压力、热板、开口高度、加热容量与操作方式建议，并说明不同 HCB 档位的实际取舍。
若客户正在评估美耐皿餐具量产，可先从成型缺陷、产线配置与商用餐具设备条件确认模具、粉料、排气、保压与每日产能。 相关设备：可先查看密胺美耐皿餐具成型机完整系列，并比较双色美耐皿（密胺）餐具成型机、高周波预热机的机器结构与适用产品。
延伸阅读：美耐皿成型与产线规划
