煞車片成型機｜雙層移模型
漢菖煞車片成型機｜雙層移模型，是專為盤式煞車片製造設計的油壓熱壓設備。上下兩個生產層可一次放置兩套模具，成型完成後將成品移出，方便員工取件、清潔模具，再銜接下一輪生產。對需要雙模配置、又重視日常取件便利性的煞車片製造廠，這款設備是實用的選擇。
主要優勢
上下雙層，安排兩套模具
將兩套模具安排在上下生產層，讓雙模配置成為同一台設備的生產安排。選機時可把每套模具的外形、高度與模穴數一起納入，讓設備配置貼近實際盤式煞車片訂單。
成品移出，取件清模更順手
煞車片成型完成後可移出到方便操作的位置，讓員工更順手地取出成品、清潔模具。把每一輪都要做的取件與清模安排好，有助提升作業效率，讓熱壓工位更容易銜接下一輪生產。
熱與油壓配合，支持品質穩定
模內加熱與油壓加壓共同完成摩擦材料的壓製成型。適合熱壓的酚醛樹脂結合摩擦料，在合適的溫度、成型壓力與固化時間下形成所需外形，支持品質穩定的盤式煞車片批次生產。
雙模配置與取件清模
準備摩擦材料與雙層模具
依產品配方準備摩擦材料，按模具設計裝料，並將兩套模具配置於上下生產層。帶鋼背的盤式煞車片，依產品製程安排鋼背定位與黏結系統配合。
模內熱壓與固化
在模具內加熱、加壓並保壓，使摩擦材料成型固化。溫度、成型負載與固化時間依實際配方、產品厚度及模具條件安排。
成型後移出，人工取件清模
完成成型後將成品移出，由員工取出煞車片並清潔模具。整理好模具與作業位置，再銜接下一輪裝料和成型。
盤式煞車片生產應用
盤式煞車片批次成型
用於盤式煞車系統摩擦片的熱壓生產，由模具形成摩擦塊的外形與厚度；帶鋼背產品依模具及黏結製程安排摩擦料與鋼背的配合。雙層配置承接兩套模具，移出設計則方便成型後的取件與清模。
陶瓷、半金屬與非石綿摩擦配方
陶瓷、半金屬及非石綿盤式煞車片，可從適合熱壓的酚醛樹脂結合摩擦配方展開製程討論。樹脂將纖維、填料與摩擦調整成分結合成型；設備加熱與成型負載配合實際配方和模具，讓材料要求落實到熱壓工序。
規格與機型選擇
以下列出各機型的噸位、盤面、開口、行程與電熱盤發熱功率，方便對照雙層模具與工廠設備需求。電熱功率以各機型對應的「數值 × 2」列示。
機型 HCBR-100
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 690 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1940x1200x2370 |
| 機械重量 (kg) | 3700 |
機型 HCBR-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 機械重量 (kg) | 4000 |
機型 HCBR-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 15.2 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 機械重量 (kg) | 4500
6000 |
機型 HCBR-250
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.8 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 機械重量 (kg) | 6800 |
機型 HCBR-300
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 630×630
720×720 900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 機械重量 (kg) | 6500
7500 9500 |
機型 HCBR-400
| 總壓力 (Ton) | 400 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 630×630 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 27 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 機械重量 (kg) | 6800
8000 10000 |
機型 HCBR-500
| 總壓力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1000 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 機械重量 (kg) | 10000
13500 |
機型 HCBR-600
| 總壓力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 1000×1000 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 610 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1020 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 20 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 300 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3000x1750x4100 |
| 機械重量 (kg) | 14000
16500 |
機型 HCBR-800
| 總壓力 (Ton) | 800 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 1800×1400 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 700 |
| 最大行程 (m/m) | 700 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1060 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 30 |
| 電熱容量 (Kw) | 40 × 2 |
| 油槽容量 (gallon) | 355 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3220x1850x4350 |
| 機械重量 (kg) | 26000 |
先從要生產的盤式煞車片與兩套模具開始。模具外形、高度和固定方式關係到安裝空間；配方的成型壓力、模穴配置與模具負載關係到噸位選擇。再把移出後的取件位置、清模空間及現場電源一起安排。手邊有產品或模具照片就能開始，不必先自行決定噸位。
生產安排與設備搭配
已有模具或熱壓工位時，歡迎把圖面、設備資料或現場照片交給漢菖。我們可從兩套模具的安裝需求與員工取放動線開始討論，讓新機選型貼近工廠每天的工作。
漢菖提供煞車片一條龍整線服務。除了這台雙層移模型，也可一起討論既有產線銜接或新線的設備需求，並在報價中釐清主機與整線供應範圍，讓採購更容易比較。
常見採購問題
雙層移模型的「雙層」是什麼意思？
雙層指上下兩個生產層，每層配置一套完整模具，可一次放置兩套模具。漢菖將雙模配置與成型後移出設計結合，方便員工取出煞車片、清潔模具，銜接下一輪生產。
這台設備可以生產哪些煞車片與材料？
本機專做盤式煞車片，不用於鼓式來令片。材料以適合熱壓固化的酚醛樹脂結合摩擦料為製程討論範圍，包括陶瓷、半金屬及非石綿盤式煞車片配方；實際加熱與成型條件依配方、鋼背及模具搭配。
成型完成後，員工如何取件與清模？
成型完成後可將成品移出，員工再取出煞車片並清潔模具。移出設計讓這兩項日常工作在方便操作的位置進行；規劃工位時，一併安排成品承接位置與清模空間，讓下一輪裝料更順暢。
兩套模具要怎麼搭配設備規格？
先看兩套模具各自的外形、高度、固定方式及模穴配置，再依材料的成型壓力與模具負載選擇噸位。盤面、開口、行程和加熱需求也要與整套模具配合。漢菖可從現有圖面開始討論，並於報價中列明實際供應規格。
如何規劃雙層設備的實際產量？
從每套模具的每模件數及完整生產循環開始規劃，將裝料、熱壓固化、移出取件與清模時間都納入。雙層提供兩套模具的配置方式；把實際材料、模具和人員作業時間一起整理，才能讓產量目標對應每日生產。
想了解設備價格，沒有完整圖面也能詢價嗎？
可以。先提供手邊的盤式煞車片照片、尺寸、原料資訊或現有設備資料即可。已有兩套模具的圖面、模穴數或目標產量，也歡迎附上。漢菖會據此討論主機、加熱、模具配合及供應範圍，協助您比較設備報價。
讓雙模配置與取件方式，更貼近您的生產
把手邊的盤式煞車片或模具照片交給漢菖，一起討論雙層移模型的設備搭配與報價。已有熱壓工位或整線規劃，也歡迎告訴我們，從您現有的資料開始就好。
