刹车片热压成型机｜倒立式
汉菖倒立式刹车片热压成型机，以固定下热板配合上方液压压制，在模具内加热、加压并固化酚醛树脂结合摩擦材料，用于盘式刹车片及鼓式制动衬片。
设备优势
需要围绕固定模具工作区安排上料、钢背放置和取件时，倒立式值得优先考虑。下热板提供固定工作基准，便于将现有模具、备料位置和准备对接的搬运设备放在同一工位布局中。
固定下热板，便于安排模具与上下料位置
下热板不随压制动作移动，模具安装、钢背放置和原料送入可围绕固定工作区布置。对准备对接送料或取件设备的工厂，这个空间基准具有直接的配置价值。
液压加压与热板供热配合摩擦材料固化
在模具内同时提供热量与加压力，按配方要求安排温度、压力和保压时间，用于适合热压固化的盘式刹车片、鼓式制动衬片等摩擦材料件。
模具与取放位置，围绕固定工位布置
将模具固定、钢背备料、原料送入和成品承接位置一起安排，让日常取放及搬运有清楚的空间基准。选型同时留好清模与检修空间，使工位配置覆盖完整使用过程。
主机与周边工序分清范围，便于分阶段投入
先按工厂当前作业配置热压主机，同时讨论实际需要的送料、取件或输送接口。把周边设备、控制对接和防护列入对应供货范围，设备投资就能与要改进的工序相对应。
成型工艺
固定工位准备模具和材料
根据产品和模具设计准备摩擦材料，安排装料与钢背放置。固定下热板提供模具工作区基准，上下料按工位配置进行。
模内加热与上方液压压制
下热板保持固定，配合上方液压压制。加热与加压共同作用于模具内材料，成型条件按配方和模具需求安排。
保压完成材料固化
保压及固化时间围绕树脂体系、产品厚度和模具传热确定；带钢背产品同时配合表面处理与粘结体系。
开模取件并整理模具
热压完成后，按实际模具的开模、脱模及取件安排卸出工件。清理模具并准备下一次装料，取件方式与周边设备一并纳入工位配置。
材料与生产应用
盘式刹车片与钢背放置
按模具设计安排摩擦材料与钢背，围绕固定模具工作区布置备料及工件承接。适合将人工操作或配套取放设备的位置一起考虑的生产工厂。
鼓式制动衬片及摩擦材料件
用于适合热压固化的酚醛树脂结合摩擦材料。陶瓷、半金属和无石棉有机配方，按实际材料、厚度及模具传热选择成型条件。
固定工位与周边工序对接
需要送料、取件或输送配套时，固定下热板提供明确的工作区基准。可从现有作业方式出发，明确主机和周边设备的分工与供货范围。
技术参数与选型
下方HCBR全系列参考表用于加压力与模具空间比较；倒立式主机的盘面、开口、行程、加热及控制配置，以本机报价技术参数列明。
机械 HCBR-100
| 总压力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油压缸直径 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 690 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1940x1200x2370 |
| 机械重量 (kg) | 3700 |
机械 HCBR-150
| 总压力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 机械重量 (kg) | 4000 |
机械HCBR-200
| 总压力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 机械重量 (kg) | 4500
6000 |
机械 HCBR-250
| 总压力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 18.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 机械重量 (kg) | 6800 |
机械 HCBR-300
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 630×630
720×720 900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 机械重量 (kg) | 6500
7500 9500 |
机械 HCBR-400
| 总压力(Ton) | 400 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 630×630 |
| 油压缸直径 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 机械重量 (kg) | 6800
8000 10000 |
机型 HCBR-500
| 总压力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 |
| 油压缸直径 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 1000 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 机械重量 (kg) | 10000
13500 |
机型 HCBR-600
| 总压力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 1000×1000 |
| 油压缸直径 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 610 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 1020 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 20 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 300 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3000x1750x4100 |
| 机械重量 (kg) | 14000
16500 |
机型 HCBR-800
| 总压力 (Ton) | 800 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 1800×1400 |
| 油压缸直径 (m/m) | 700 |
| 最大行程 (m/m) | 700 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 1060 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 30 |
| 电热容量 (Kw) | 40 |
| 油槽容量 (gallon) | 355 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3220x1850x4350 |
| 机械重量 (kg) | 26000 |
盘面应容纳模具外形、支撑与固定位置；开口高度和行程匹配模高、开模及取件空间。加压力需求结合材料成型压力、同时受压的总投影面积与模具载荷确定，加热再配合配方固化和模具传热。
设备配套与技术沟通
汉菖可根据现有模具、产品和工位照片讨论固定工作区。说明上料方向、工件承接和需要对接的设备后，主机、操作控制与周边接口就能围绕同一作业需求安排。
把主机、模具配合、加热、控制、防护与上下料接口放在相同供货范围内比较。产量根据每模件数、固化、上料、取件及清模时间规划，并预留热板、液压系统和模具固定部位的检修空间。
采购常见问题
倒立式刹车片热压机有哪些结构特点？
下热板固定，配合上方液压压制。模具定位、钢背放置及上下料可围绕固定工作区布置，为周边设备对接提供明确空间基准。
倒立式与移出型分别适合什么作业需求？
倒立式适合以固定下热板规划上下料及周边设备接口；移出型适合将工作台移出压制区后进行装料、清模和取件。仍需按实际模具和热压条件确定配置。
能否配套送料、取件或输送设备？
可按工位需求讨论送料、取件和输送接口。先配置适合现有作业的主机，再将所需周边设备、控制对接及安全防护列入供货方案，便于围绕实际生产需要分阶段投入。
哪些摩擦材料适合液压热压成型？
适合热压固化的酚醛树脂结合摩擦材料可纳入，包括符合该工艺条件的陶瓷、半金属及无石棉有机配方。温度、压力与保压时间依实际配方、厚度和模具传热安排。
向厂家询价前，必须先确定吨位吗？
不需要。先发产品照片或图纸、尺寸、材料以及现有设备或工位资料即可。已有模具外形、重量、模腔数和目标产量时可一起提供，用于讨论主机及周边配置。
原有模具如何匹配盘面、开口高度和行程？
先看模具外形、支撑及固定方式，再将模高、开模与取件空间纳入开口和行程选择。成型载荷还要结合材料压力、受压面积与模腔布局判断。已有图纸或设备资料即可与汉菖开始讨论。
倒立式设备的价格和产量怎么比较？
按相同主机、模具、加热、控制、防护和取放对接范围比较报价，再核对完整生产周期。每模件数、固化、装料、取件和清模时间共同影响产量，固定工位的价值在于匹配模具操作与产线布局。
围绕您的现有工位，咨询倒立式配置
将产品照片、模具图纸或上下料现场照片发给汉菖，说明希望保留的作业方式与需要对接的设备。资料不必一次备齐，即可开始与厂家讨论热压主机及周边供货范围。
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