- 系列：HCR 固态硅胶自动射出成型机
- 典型产品：硅胶按键、护套、电子防水塞、婴幼儿用品、耳塞、握把与精密硅胶件
- 材料范围：固态硅胶、医疗级硅胶与食品级硅胶配方
- 机型范围：HCR-500 至 HCR-4000，可对应不同射出精度、模具尺寸、模穴数、模温需求与产量
- 选型资料：产品图、硅胶等级、硬度、颜色标准、模具尺寸、模穴数、脱模方式、洁净要求与目标产量
- CE 认证可依出口项目提供
HCR 固态硅胶自动射出成型机｜按键、护套、防水件
针对硅胶按键、护套、电子防水塞、婴幼儿用品或精密硅胶件，HCR 固态硅胶自动射出成型机的重点就是洁净取件、颜色稳定、低毛边与射出量控制。
硅胶射出量产重视射出精度、模温、熟化、脱模与洁净度的整体配合。汉菖会依硅胶等级、模具配置、颜色要求与目标产量配置 HCR。
HCR 关键量产优势
- 射出精度会配合硅胶等级、产品厚度与模穴数设定，让多模穴重量与外观维持一致。
- 模温控制与熟化设定会影响颜色、手感、硬度与脱模质量，尤其适合外观要求高的硅胶件。
- 三段压力与四段流量可针对薄壁护套、按键或较厚握把，分别调整填充、补压与保压。
- 洁净取件与操作方式会一起纳入机器配置，对食品级、婴幼儿、医疗与电子硅胶件很重要。
机器功能与成型控制
硅胶按键、护套与防水塞要做得稳，机器必须同时控制射出精度、模温、熟化时间、洁净脱模与取件质量。HCR 会依成品标准配置，让精密硅胶件能控制颜色、表面质量与多模穴重量。
射出单元会依射出重量、流道配置与模穴数设定，帮助硅胶产品降低缺料、过度填充与模穴重量不稳。 汉菖会依橡胶或固态硅胶硬度、模具排气、热板温度、保压时间、真空、滑板或顶出与脱模方式调整机器，让密封面、毛边、气痕与取件状态更稳定。
稳定模温与熟化时间可降低表面黏性、颜色漂移、硬度不均与脱模不顺。
脱模方向、操作取件与修边空间会和模具一起确认，让外观件出机时更干净、表面痕更少。
HCR 会依硅胶等级、硬度、颜色要求、模温与脱模方式配置，协助客户控制外观质量与连续产出。
依硅胶产品条件选择 HCR 机型
适合精密硅胶件、小中射出重量、试模与较低模穴数。
适合常见硅胶按键、护套、防水塞、中型模具与较高重复生产需求。
适合较大硅胶件、较重模具、高模穴数或较高热板/开口需求。
汉菖会确认硅胶等级、射出重量、模温、模穴数、脱模方向与洁净要求，再建议 HCR 机型。
选型延伸：橡胶／固态硅胶射出机家族、HCR 橡胶射出机
机型 HCR-500
| 总压力 (TON) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 360×460 |
| 油压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 开模行程(m/m) | 410 |
| 泵浦马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 7.7 |
| 最大射胶量(C.C) | 500/1000 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2430x1990x3330 |
| 机械重量 (kg) | 5500 |
机型 HCR-1000
| 总压力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 520×520 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 开模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 13 |
| 最大射胶量(C.C) | 1000/1500 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 机械重量 (kg) | 6800 |
机型 HCR-1500
| 总压力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 520×520
520×580 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 开模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 13 |
| 最大射胶量(C.C) | 1500/2000 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 机械重量 (kg) | 7000 |
机型 HCR-2000
| 总压力 (TON) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 570×585
620×650 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 开模行程(m/m) | 600 |
| 泵浦马力(HP) | 20 |
| 电热容量 (Kw) | 16.5 |
| 最大射胶量(C.C) | 2000/2500 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 165 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2860x2280x4050 |
| 机械重量 (kg) | 9000 |
机型 HCR-4000
| 总压力 (TON) | 500 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 700×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 560 |
| 开模行程(m/m) | 700 |
| 泵浦马力(HP) | 25 |
| 电热容量 (Kw) | 18.5 |
| 最大射胶量(C.C) | 3000/4000 |
| 螺杆直径(m/m) | 50 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2900x2350x4000 |
| 机械重量 (kg) | 13000 |
汉菖如何帮客户配置 HCR 硅胶射出机
汉菖会从硅胶成品开始看：按键手感、护套壁厚、防水塞密封面、颜色标准、模温条件与操作人员取件方式。这些细节会决定 HCR 的射出量、热板/开口、加热控制与脱模配置。
食品级、医疗级、婴幼儿与工业硅胶对洁净与颜色控制要求不同，所以机器配置要先从材料等级开始。
射出重量、流道配置、模穴数与产品厚度，会决定每一穴是否稳定进料，并控制毛边与缺料。
模温、熟化时间与排气会影响表面黏性、颜色漂移、硬度与脱模状态。
脱模方向、修边空间、操作人员取件与检查流程，会和 HCR 机器动作一起规划，再评估模穴数或自动化。
- 产品图需标示厚度、外观面、公差、颜色标准与修边方式。
- 提供固态硅胶等级、Shore 硬度、颜色要求、供料方式与洁净要求。
- 提供模具尺寸、模具重量、模穴数、流道/浇口配置、模温范围与脱模方向。
- 试模资料建议记录射出重量、模温、三段压力、四段流量、熟化时间、色差、脱模状态与机器警报。
售后服务、进口配件与出口支持
汉菖以设备供应商的角度服务 HCR 客户，从机型选配到机器交付后的使用支持都能协助。服务内容包含安装讨论、操作指导、机器状态判断、线上技术诊断与配件协调。
台湾与大陆服务团队可依项目支持客户；适用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士电机触控屏与日本品牌油封等进口关键配件，让控制稳定性、维修判断与长期使用更有把握。
汉菖可依射出单元动作、模温控制、PLC 参数、加热偏差、感测器、阀件、油封与现场操作视频进行线上判断，再协助客户调整机器或协调配件。
适用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士电机触控屏与日本品牌油封，让操作参数、维修判断与配件更换路径更明确。
当机器出现压力异常、射出不稳、加热偏差、PLC 警报、锁模动作、油压动作或感测元件问题时，汉菖可依设定值、照片与操作视频先行判断，再安排配件或后续服务。
出口项目如需 CE 认证，汉菖可依所选机型配置、电控规格与文件范围配合准备，协助客户更有效率完成设备出口文件。
HCR 固态硅胶自动射出成型机｜按键、护套、防水件 常见问题
HCR 固态硅胶自动射出成型机适合哪些产品？
HCR 适合硅胶按键、护套、防水塞、婴幼儿用品、耳塞、握把与精密硅胶件，重点是洁净取件、低毛边与颜色稳定。
如何选择 HCR 硅胶机型？
请依射出重量、硅胶等级、模具尺寸、模穴数、产品厚度、模温范围、颜色标准、脱模方向与目标产量选择。
硅胶件最需要注意哪些机器功能？
射出精度、模温控制、熟化时间、压力流量段数、洁净脱模与 PLC 参数，是硅胶件选机时最需要确认的项目。
询价前要提供哪些资料？
建议提供产品图、硅胶等级、Shore 硬度、颜色要求、成品重量、模具尺寸、模穴数、目标产量，以及电压或出口文件等机器需求。
为什么选择汉菖 HCR 硅胶设备？
汉菖提供 HCR 机型选配、固态硅胶机器配置评估、台湾与大陆服务团队、线上机器诊断、进口关键配件，例如日本三菱 PLC、日本富士电机触控屏与日本品牌油封，出口项目可依需求提供 CE 认证。
