固态硅胶注射成型机
汉菖固态硅胶注射成型机适用于硅胶按键、护套、防水塞及握把。人工供入固态硅胶胶条，经螺杆送料与预塑，再由上方液压柱塞将胶料注入已闭合模具，加热硫化后开模、人工取件。
设备优势
对于使用固态硅胶配方、计划采用闭模注射生产零件的工厂，本机提供从胶条预塑到模内硫化的成型路径。分段压力、流量与开合模排气可配合充模要求；选型重点是胶料、壁厚、模腔数量及脱模方式。
固态硅胶，衔接闭模注射
螺杆先输送、预塑胶条，柱塞再将备妥胶料注入模腔。采用固态硅胶生产的厂家，可以围绕现有胶料与注射模具选机，不必把设备需求误归为液态硅胶供料系统。
注射与液压循环分段控制
注射动作及整机液压循环均具三段压力、四段流量控制，可按胶料流动性、流道设计和制品厚薄调整压力与流量，配合不同硅胶模具的充模需要。
排气动作配合模具填充
设备具备开合模排气功能，可与模具排气槽、浇口位置及制品结构配合。多腔按键、薄壁护套等零件，应将排气与进胶安排一起考虑。
硫化与脱模同时考虑
硅胶在模内加热硫化，开模后由操作员取件。按胶料硫化条件、制品壁厚与脱模方向配置模具和设备，使柔软护套、按键等产品有合适的取件空间。
固态硅胶注射与硫化工艺
人工供入固态硅胶
将固态硅胶胶条送入供料位置。胶料牌号、硬度、颜色及硫化条件根据制品要求选定，胶条尺寸与机型配合。
螺杆送料与预塑
螺杆输送并预塑胶料，为柱塞注射备料。一次注射用料包含全部模腔制品及流道，不只计算单个零件重量。
柱塞注入闭合模具
上方液压柱塞把胶料注入已闭合模具并填充模腔。注射和液压动作可分段调整，设备另具开合模排气功能。
模内硫化与人工取件
加热硫化完成后开模，由操作员取出制品。模具开口及脱模方向应配合制品形状与操作空间，之后按产品需要修边或检验。
材料与固态硅胶制品应用
硅胶按键与电子配件
用于硅胶按键、电子护套及防水塞。按键厚薄区域、防水塞密封面、模腔排列与浇口位置，共同影响充模、排气和注射量选择。
护套、握把与耳塞
适用于利用硅胶柔软特性制作的护套、握把及耳塞。硬度、壁厚、外观面与脱模方向应一起考虑，不能仅以更大的锁模吨位代替合理配模。
胶料配方与制品等级
本机使用固态硅胶。提供牌号、邵氏硬度与颜色标准，有助于匹配成型条件；食品接触、婴幼儿或医疗用途，还需满足指定材料、生产管理与成品验证要求，设备本身不等于产品认证。
技术参数与机型选择
以下五款机型参数可对照锁模力、加热板尺寸、行程、最大注射容积与胶条规格。先匹配模具外形及单次用料，再考虑整机尺寸、电力与操作空间。
机型 HCR-500
| 总压力 (TON) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 360×460 |
| 油压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 开模行程(m/m) | 410 |
| 泵浦马力(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 7.7 |
| 最大射胶量(C.C) | 500/1000 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2430x1990x3330 |
| 机械重量 (kg) | 5500 |
机型 HCR-1000
| 总压力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 520×520 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 开模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 13 |
| 最大射胶量(C.C) | 1000/1500 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 机械重量 (kg) | 6800 |
机型 HCR-1500
| 总压力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 520×520
520×580 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 开模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 13 |
| 最大射胶量(C.C) | 1500/2000 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 机械重量 (kg) | 7000 |
机型 HCR-2000
| 总压力 (TON) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 570×585
620×650 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 开模行程(m/m) | 600 |
| 泵浦马力(HP) | 20 |
| 电热容量 (Kw) | 16.5 |
| 最大射胶量(C.C) | 2000/2500 |
| 螺杆直径(m/m) | 45 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 165 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2860x2280x4050 |
| 机械重量 (kg) | 9000 |
机型 HCR-4000
| 总压力 (TON) | 500 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 700×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 560 |
| 开模行程(m/m) | 700 |
| 泵浦马力(HP) | 25 |
| 电热容量 (Kw) | 18.5 |
| 最大射胶量(C.C) | 3000/4000 |
| 螺杆直径(m/m) | 50 |
| 螺杆转速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 热煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2900x2350x4000 |
| 机械重量 (kg) | 13000 |
最大注射容积以C.C.表示，不等于同数值的克重。应将全模腔产品、流道用料及胶料密度一并换算，再核对模厚、安装尺寸、开模行程与取件方式。
模具配套与设备报价
先发硅胶产品照片或图纸、胶料牌号与硬度，即可讨论设备方向。已有模具时，补充外形尺寸、模腔数量及单次用料，便于汉菖匹配注射量、锁模力与加热板规格。
设备报价结合机型、模具安装、进胶和脱模安排，以及工厂电源与场地空间。模具尚未完成，也可先说明产品尺寸与计划产量，逐步确定供货配置。
采购常见问题
这是固态硅胶注射机还是LSR液态硅胶机？
这是固态硅胶注射成型机，由人工供胶条，采用螺杆送料／预塑和液压柱塞注射。LSR液态硅胶通常采用A／B双液计量混合，供料方式不同；采购时先区分实际胶料形式。
适合生产哪些硅胶制品？
适用于硅胶按键、护套、防水塞、握把及耳塞等零件。根据产品图纸、胶料硬度、壁厚、模腔数量和脱模方式匹配模具与设备；特殊产品等级另结合材料与验证要求。
压力、流量和排气有哪些控制？
注射动作与整机液压循环均具三段压力、四段流量控制，并有开合模排气功能。按胶料、流道、模腔和产品结构安排相应条件，可调整充模与模具动作。
怎样根据注射量和锁模力选型？
以全模腔制品加流道计算单次用料，再按胶料密度对应注射容积。锁模力需要结合模具投影面积与成型压力，同时考虑加热板尺寸、模厚、行程和取件空间，不能只按模腔数量选吨位。
固态硅胶注射与平板热压成型有什么区别？
本机先预塑胶料，再通过柱塞注入已闭合的模具。直接热压成型则先把胶料放入模具，再合模加压。两者的供料、流道、模具及人工操作不同，应结合胶料、产品结构和现有模具选择。
向厂家询价要提供哪些资料？
可先提供产品照片或图纸、硅胶牌号和硬度、单件重量及计划产量。已有模具时，再提供尺寸、模腔数、流道用料和脱模方式，另说明使用地电压，汉菖可据此整理机型和配置报价。
为固态硅胶制品选择注射设备
欢迎将产品照片或图纸发给汉菖，从胶料、壁厚和模具需求开始讨论。已有硬度、模腔数或注射用量资料，也可一并提供，获取设备配置建议与报价。
