煞車片熱壓成型機｜內托模式
漢菖內托模式煞車片熱壓成型機，以油壓加壓與模內加熱，使酚醛樹脂結合摩擦材料成型固化，製作盤式煞車片、鼓式來令片及車用摩擦材料件。
主要優勢
需要將既有煞車片與模具導入熱壓生產時，這台是實用的選型起點。它與大型內托模式機的所有作動方式相同、機體較小，讓工廠可依實際模具與工位需求選擇設備規模。
加熱與油壓配合，完成摩擦材料成型
在模具內結合加熱與油壓加壓，使適合熱壓的摩擦材料取得模具形狀並固化。配方、產品厚度與模具傳熱共同決定溫度、成型壓力及保壓條件，讓設備服務實際材料製程。
盤式與鼓式產品，依模具展開生產
適用盤式煞車片、鼓式來令片及車用摩擦材料件。產品外形和模穴配置由模具承接；帶鋼背的產品依模具設計安排鋼背配合，讓採購從要生產的煞車片開始。
相同內托模式，選擇合適機體規模
這台與大型內托模式機的托模、開模、脫模及操作方式相同。當產品與模具適合較小機體時，可據此安排熱壓工位；兩台比較聚焦設備大小與現場配合。
模具、取件與換模一起安排
把模具支承、固定位置、開模取件及換模搬運放在同一工位規劃中，便於銜接現有人員與物料路徑。設備選型兼顧成型負載和操作空間，比只比較一個噸位更貼近日常使用。
成型製程
準備摩擦材料與模具
依產品配方準備摩擦材料，按模具設計裝料；帶鋼背的盤式煞車片，一併安排鋼背及黏結系統的配合。
模內加熱與油壓加壓
在模具內施加熱與油壓，使材料受壓成型。溫度和成型壓力依實際配方、受壓面積及模具需求安排。
保壓固化
依樹脂系統、產品厚度和模具傳熱所需條件保壓固化，將材料與熱壓製程配合管理。
開模與取件
成型完成後，按設備與模具的開模、脫模及取件安排卸出工件，整理模具，銜接下一次生產。
材料與生產應用
盤式煞車片
用於酚醛樹脂結合摩擦材料的模內熱壓。帶鋼背產品依模具與產品設計配置，鋼背表面處理和黏結系統一起配合。
鼓式來令片與車用摩擦件
依模具製作鼓式來令片及自小客車、貨車、卡車用摩擦材料件。以成品外形、厚度與模穴安排選機，不只按車種判斷。
陶瓷、半金屬及非石綿配方
以適合熱壓固化的酚醛樹脂結合摩擦材料為選型範圍。實際配方、模具傳熱與試壓結果用來選定成型條件。
規格與設備選擇
本頁展示配置：總壓力400噸，盤面630×630 mm。下方HCBR全系列參考表供規格比較；實際供應內容以確認後的本機報價規格為準。
機型 HCBR-100
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 690 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1940x1200x2370 |
| 機械重量 (kg) | 3700 |
機型 HCBR-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 機械重量 (kg) | 4000 |
機型 HCBR-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 機械重量 (kg) | 4500
6000 |
機型 HCBR-250
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 機械重量 (kg) | 6800 |
機型 HCBR-300
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 630×630
720×720 900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 機械重量 (kg) | 6500
7500 9500 |
機型 HCBR-400
| 總壓力 (Ton) | 400 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 630×630 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 機械重量 (kg) | 6800
8000 10000 |
機型 HCBR-500
| 總壓力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1000 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 機械重量 (kg) | 10000
13500 |
機型 HCBR-600
| 總壓力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 1000×1000 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 610 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1020 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 20 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 300 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3000x1750x4100 |
| 機械重量 (kg) | 14000
16500 |
機型 HCBR-800
| 總壓力 (Ton) | 800 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 1800×1400 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 700 |
| 最大行程 (m/m) | 700 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1060 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 30 |
| 電熱容量 (Kw) | 40 |
| 油槽容量 (gallon) | 355 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3220x1850x4350 |
| 機械重量 (kg) | 26000 |
模具外形、高度、支承和固定位置決定安裝空間；材料成型壓力、同時受壓的總投影面積及模具負載決定加壓需求。開口、行程與加熱再配合模高、取件和配方固化選擇。手邊照片或圖面即可開始，不必先自行決定噸位。
設備搭配與技術討論
漢菖可從產品與模具圖面、現有設備及工位照片展開配置討論，把模具重量、支承固定、備料與工件承接位置納入，讓新設備銜接工廠每天的工作。
將主機、模具配合、加熱、取放與搬運、防護及現場電源需求放在相同供應範圍內比較，便於看清設備價格差異。產量規劃再結合每模件數、固化、清模及取放時間。
常見採購問題
內托模式與大型內托模式機的作動有何不同？
兩台所有作動方式相同，包括托模、開模、脫模與操作方式，差別在機體大小。選機時依產品、模具及工位需求比較設備配置，不是選擇不同的成型製程。
本頁設備的規格數值如何使用？
本頁展示設備為400噸、盤面630×630 mm，供辨識對應配置與模具比較使用。產品名稱採內托模式，不以這組數值限定整款設備定位；實際供應規格以本機報價內容為準。
適合哪些煞車片產品與材料？
適用盤式煞車片、鼓式來令片，以及自小客車、貨車與卡車用摩擦材料產品。陶瓷、半金屬及非石綿類配方，以適合熱壓固化的酚醛樹脂結合材料為選型範圍，並依實際配方、模具與成型條件搭配。
什麼情況下考慮大型內托模式機？
當設備規劃需要比較較大機體配置時，可將大型內托模式機納入選擇。兩台作動相同，應一起對照模具外形與成型負載、安裝取件空間及搬運安排，而不是只因大型名稱就推定產量或適用車種。
使用既有模具時，上料、取件與換模如何規劃？
從模具外形、高度、重量與固定方式出發，安排開模取件空間、備料及成品承接位置，再把模具搬運路徑和操作防護納入工位。既有設備或現場照片有助於說明每天的取放方式，讓主機與周邊作業一起規劃。
沒有完整模具資料，可以先詢價嗎？
可以。先提供手邊的產品照片、尺寸、原料資訊或現有設備資料即可；已有模具圖面及模穴數，也歡迎附上。漢菖可據此開始討論內托模式機與產品需求的搭配。
如何比較內托模式設備的價格與產量？
先以相同的模具、成型負載、加熱、取放與搬運需求比較報價，並列明主機與周邊供應範圍。產量則依每模件數及完整循環規劃，包括固化、清模和取件時間，讓設備投入對應實際生產工作。
從您的煞車片與模具，選擇內托模式熱壓機
先把手邊的產品照片、尺寸、原料資訊或現有設備資料交給漢菖，即可開始討論。已有模具圖面或工位照片也歡迎附上，我們會一起釐清適合的機器與報價範圍。
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