- 系列：HCR 固態矽膠自動射出成型機
- 典型產品：矽膠按鍵、護套、電子防水塞、嬰幼兒用品、耳塞、握把與精密矽膠件
- 材料範圍：固態矽膠、醫療級矽膠與食品級矽膠配方
- 機型範圍：HCR-500 至 HCR-4000，可對應不同射出精度、模具尺寸、模穴數、模溫需求與產量
- 選型資料：產品圖、矽膠等級、硬度、顏色標準、模具尺寸、模穴數、脫模方式、潔淨要求與目標產量
- CE 認證可依出口專案提供
HCR 固態矽膠自動射出成型機｜按鍵、護套、防水件
針對矽膠按鍵、護套、電子防水塞、嬰幼兒用品或精密矽膠件，HCR 固態矽膠自動射出成型機的重點就是潔淨取件、顏色穩定、低毛邊與射出量控制。
矽膠射出量產重視射出精度、模溫、熟化、脫模與潔淨度的整體配合。漢菖會依矽膠等級、模具配置、顏色要求與目標產量配置 HCR。
HCR 關鍵量產優勢
- 射出精度會配合矽膠等級、產品厚度與模穴數設定，讓多模穴重量與外觀維持一致。
- 模溫控制與熟化設定會影響顏色、手感、硬度與脫模品質，尤其適合外觀要求高的矽膠件。
- 三段壓力與四段流量可針對薄壁護套、按鍵或較厚握把，分別調整填充、補壓與保壓。
- 潔淨取件與操作方式會一起納入機器配置，對食品級、嬰幼兒、醫療與電子矽膠件很重要。
機器功能與成型控制
矽膠按鍵、護套與防水塞要做得穩，機器必須同時控制射出精度、模溫、熟化時間、潔淨脫模與取件品質。HCR 會依成品標準配置，讓精密矽膠件能控制顏色、表面品質與多模穴重量。
射出單元會依射出重量、流道配置與模穴數設定，幫助矽膠產品降低缺料、過度填充與模穴重量不穩。 漢菖會依橡膠或固態矽膠硬度、模具排氣、熱板溫度、保壓時間、真空、滑板或頂出與脫模方式調整機器，讓密封面、毛邊、氣痕與取件狀態更穩定。
穩定模溫與熟化時間可降低表面黏性、顏色漂移、硬度不均與脫模不順。
脫模方向、操作取件與修邊空間會和模具一起確認，讓外觀件出機時更乾淨、表面痕更少。
HCR 會依矽膠等級、硬度、顏色要求、模溫與脫模方式配置，協助客戶控制外觀品質與連續產出。
依矽膠產品條件選擇 HCR 機型
適合精密矽膠件、小中射出重量、試模與較低模穴數。
適合常見矽膠按鍵、護套、防水塞、中型模具與較高重複生產需求。
適合較大矽膠件、較重模具、高模穴數或較高熱板/開口需求。
漢菖會確認矽膠等級、射出重量、模溫、模穴數、脫模方向與潔淨要求，再建議 HCR 機型。
選型延伸：橡膠／固態矽膠射出機家族、HCR 橡膠射出機
機型 HCR-500
| 總壓力 (TON) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 360×460 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 開模行程(m/m) | 410 |
| 泵浦馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.7 |
| 最大射膠量(C.C) | 500/1000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2430x1990x3330 |
| 機械重量 (kg) | 5500 |
機型 HCR-1000
| 總壓力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 520×520 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 開模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 13 |
| 最大射膠量(C.C) | 1000/1500 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 機械重量 (kg) | 6800 |
機型 HCR-1500
| 總壓力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 520×520
520×580 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 開模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 13 |
| 最大射膠量(C.C) | 1500/2000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 機械重量 (kg) | 7000 |
機型 HCR-2000
| 總壓力 (TON) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 570×585
620×650 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 開模行程(m/m) | 600 |
| 泵浦馬力(HP) | 20 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.5 |
| 最大射膠量(C.C) | 2000/2500 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 165 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2860x2280x4050 |
| 機械重量 (kg) | 9000 |
機型 HCR-4000
| 總壓力 (TON) | 500 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 700×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 開模行程(m/m) | 700 |
| 泵浦馬力(HP) | 25 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.5 |
| 最大射膠量(C.C) | 3000/4000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 50 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2900x2350x4000 |
| 機械重量 (kg) | 13000 |
漢菖如何幫客戶配置 HCR 矽膠射出機
漢菖會從矽膠成品開始看：按鍵手感、護套壁厚、防水塞密封面、顏色標準、模溫條件與操作人員取件方式。這些細節會決定 HCR 的射出量、熱板/開口、加熱控制與脫模配置。
食品級、醫療級、嬰幼兒與工業矽膠對潔淨與顏色控制要求不同，所以機器配置要先從材料等級開始。
射出重量、流道配置、模穴數與產品厚度，會決定每一穴是否穩定進料，並控制毛邊與缺料。
模溫、熟化時間與排氣會影響表面黏性、顏色漂移、硬度與脫模狀態。
脫模方向、修邊空間、操作人員取件與檢查流程，會和 HCR 機器動作一起規劃，再評估模穴數或自動化。
- 產品圖需標示厚度、外觀面、公差、顏色標準與修邊方式。
- 提供固態矽膠等級、Shore 硬度、顏色要求、供料方式與潔淨要求。
- 提供模具尺寸、模具重量、模穴數、流道/澆口配置、模溫範圍與脫模方向。
- 試模資料建議記錄射出重量、模溫、三段壓力、四段流量、熟化時間、色差、脫模狀態與機器警報。
售後服務、進口配件與出口支援
漢菖以設備供應商的角度服務 HCR 客戶，從機型選配到機器交付後的使用支援都能協助。服務內容包含安裝討論、操作指導、機器狀態判斷、線上技術診斷與配件協調。
台灣與大陸服務團隊可依案件支援客戶；適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封等進口關鍵配件，讓控制穩定性、維修判斷與長期使用更有把握。
漢菖可依射出單元動作、模溫控制、PLC 參數、加熱偏差、感測器、閥件、油封與現場操作影片進行線上判斷，再協助客戶調整機器或協調配件。
適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封，讓操作參數、維修判斷與配件更換路徑更明確。
當機器出現壓力異常、射出不穩、加熱偏差、PLC 警報、鎖模動作、油壓動作或感測元件問題時，漢菖可依設定值、照片與操作影片先行判斷，再安排配件或後續服務。
出口專案如需 CE 認證，漢菖可依所選機型配置、電控規格與文件範圍配合準備，協助客戶更有效率完成設備出口文件。
HCR 固態矽膠自動射出成型機｜按鍵、護套、防水件 常見問題
HCR 固態矽膠自動射出成型機適合哪些產品？
HCR 適合矽膠按鍵、護套、防水塞、嬰幼兒用品、耳塞、握把與精密矽膠件，重點是潔淨取件、低毛邊與顏色穩定。
如何選擇 HCR 矽膠機型？
請依射出重量、矽膠等級、模具尺寸、模穴數、產品厚度、模溫範圍、顏色標準、脫模方向與目標產量選擇。
矽膠件最需要注意哪些機器功能？
射出精度、模溫控制、熟化時間、壓力流量段數、潔淨脫模與 PLC 參數，是矽膠件選機時最需要確認的項目。
詢價前要提供哪些資料？
建議提供產品圖、矽膠等級、Shore 硬度、顏色要求、成品重量、模具尺寸、模穴數、目標產量，以及電壓或出口文件等機器需求。
為什麼選擇漢菖 HCR 矽膠設備？
漢菖提供 HCR 機型選配、固態矽膠機器配置評估、台灣與大陸服務團隊、線上機器診斷、進口關鍵配件，例如日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封，出口專案可依需求提供 CE 認證。
