C型冷压成型机

装粉、整理填料、取坯和清模都需要频繁接近模具。C型开口提供直接的操作路径，也便于观察填料及取坯状态。布置工位时，应将操作空间和模具区域防护一起安排。

不能。C型冷压机在室温下形成尚未热固化的中间坯料，后段热压再完成树脂固化及产品工艺所需的钢背结合。冷压解决预成型与转运，热压承担后续固化，两道工序的作用不同。

总压力取决于材料所需成型压力、同时受压的总投影面积、模腔布置和模具载荷条件，不能只按单片刹车片的长宽选择。材料成型压力也不是液压系统压力，选机时要区分工件上的压制要求与设备液压参数。

模腔数增加可能扩大总受压面积和模具外形，因此需要同时考虑压力和工作台面的支撑空间。开口高度、行程还要覆盖填粉深度、模具动作与取坯空间，不能仅凭模具能放上台面就确定配置。

先确定热压每模耗用的坯料数与实际周期，再将冷压装粉、压实、取坯、清模及转运时间纳入安排。按前后段实际节拍分配人员与坯料批次；如果瓶颈在热压固化时间，仅提高冷压速度不会同比增加成品产量。

可以按分阶段投产需求讨论。先安排人工装粉和取坯，同时考虑后续进料方向、坯料承接、控制接口及防护空间。具体自动化机构与接口按项目方案列明，不是所有主机都包含的标准配置。

不属于。表格用于配套热压系列的选型参考，不能当作C型冷压机参数。冷压主机的压力、工作台面、开口和行程按本机坯料与模具配置另行选择。

现有产品或坯料照片、图纸、材料信息，以及冷压或热压设备资料，都可以作为询价起点。模具尺寸、模腔数和产量要求已有时再补充。比较报价时，要在相同交付范围内比较主机、冷压模具、供料取放、防护、控制接口及现场电源要求，而不是只比较主机价格。