双层脲醛马桶盖模压成型机
汉菖双层脲醛马桶盖模压成型机,采用上下两个工作层、两套模具的液压模压结构,加工UF/UMC脲醛马桶座圈、上盖及卫浴零件。上下模具同步压制、排气与保压,让一台热压设备承担两套模具的成型工作。

设备优势
这款马桶盖热压机适用于UF/UMC脲醛模塑料,可生产完整马桶盖组件中的座圈与上盖,以及洗手盆和其他卫浴热固性零件。一名操作人员可控制两套模具,帮助卫浴制造企业提高单位占地产出。
提高单位占地产出
双层结构在一台设备内安排上下两套模具,由一名操作人员控制两模。对于注重车间空间利用的马桶盖生产企业,这种配置把两套成型工作集中起来,让设备占地发挥更多生产作用。
上下模具按同步节奏成型
两套模具同时压制、排气与保压,把UF/UMC模压的关键阶段整合在上下工作层中。双层机适合安排两套模具同步成型的生产任务。
灵活安排两套产品模具
上下层可安装不同制品的模具,便于根据生产计划搭配产品。两套模具厚度必须相同,并与设备工作空间及同步成型条件相配合。
常用参数保存,方便再次生产
标准三菱PLC、富士电机触摸屏及配方/参数记忆功能,支持集中管理操作设置。再次生产相同产品时可调用已保存的参数,方便延续既有生产设置。
上下双模同步成型
上下模具搭配
两个工作层各配置一套模具。上下模具以相同厚度配合双层结构,制品可根据生产任务分别安排。
同步压制
上下两套模具同时进行压制,将UF/UMC脲醛模塑料压制成所需的卫浴制品形状。
同步排气
两个工作层同步执行排气,让上下模具按照相互配合的成型节奏完成排气阶段。
同步保压
上下模具同时进行液压保压,配合材料与产品要求完成热压成型。同步压制、排气和保压是双层设备的核心成型方式。
材料与卫浴应用
马桶盖座圈与上盖
采用UF/UMC脲醛模塑料,可生产完整马桶盖组件的座圈和上盖。根据产品尺寸、模腔数量与生产计划安排模具,覆盖马桶盖的主要模压零件。
洗手盆及卫浴热固性零件
双层模压设备也可用于UF/UMC洗手盆和其他卫浴热固性零件。结合产品外形与模具尺寸选择工作台面、开模距离和行程,适应相应产品的成型需求。
以双模配置利用车间空间
希望在单台设备内安排两套模具的工厂,可利用上下工作层和一人控制两模的配置,把生产任务与车间布局一起规划。
技术参数与选型
下列双层设备规格涵盖300至600吨。选型可重点比较成型压力、工作台面尺寸、最大开模距离、行程、加热功率及设备尺寸,为两套模具选择合适的工作空间。
机械 HCB-300
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720 900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 机械重量 (kg) | 9000 10200 |
机械 HCB-400
| 总压力(Ton) | 400 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 720×720 900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 机械重量 (kg) | 9000 10200 11800 |
机型 HCB-500
| 总压力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 800×800 900×900 |
| 油压缸直径 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 机械重量 (kg) | 13500 15500 |
机型 HCB-600
| 总压力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 900×900 1200×1000 |
| 油压缸直径 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 20 |
| 电热容量 (Kw) | 35 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 机械重量 (kg) | 16000 18700 |
不确定需要多大吨位,可以先发送产品照片或图纸。已有模具时,再提供两套模具的长宽、厚度和模腔资料;汉菖会结合产品、材料及工厂条件,协助选择合适型号与配置。
标准配置与技术支持
三菱PLC、富士电机触摸屏、配方/参数记忆及抽芯均为标准配置,将操作设置、参数保存与模具功能纳入设备选型。
安全光栅、CE及日本品牌油封均为标准配置。IoT可根据需要选配。
通过网站现有即时通信入口,客户可发送故障视频、控制画面、报警及上下层设备动作。汉菖技术人员提供诊断、检查与调整指导,协助处理可远程解决的问题。
采购常见问题
双层脲醛马桶盖机的“双层”指什么?
双层指设备有上下两个工作层,每层一套模具,不是指马桶盖制品有两层材料。两套模具同步压制、排气和保压,在一台设备中完成两套模具的成型工作。
与单层设备相比,双层机有什么生产优势?
单层设备采用一个工作层和一套模具;双层设备采用上下两个工作层和两套模具。一名操作人员可控制双层机的两套模具,提高单位占地产出,适合计划通过双模配置利用车间空间的工厂。
上下层能安装不同产品的模具吗?
可以,两层可使用不同制品模具,但两套模具厚度必须相同。由于上下模具同步压制、排气和保压,产品与材料需要配合这种成型方式;模具尺寸、固定方式及取件空间也一并纳入配置。
这款设备只生产马桶上盖吗?适用什么材料?
设备使用UF/UMC脲醛模塑料,可生产完整马桶盖组件中的座圈与上盖,不限于上盖。应用范围还包括洗手盆及其他卫浴热固性零件,各项制品通过相应模具成型。
控制、安全及抽芯是标准配置还是选配?
三菱PLC、富士电机触摸屏、配方/参数记忆、抽芯、安全光栅、CE及日本品牌油封均为标准配置,并提供标准远程技术支持。IoT为选配。
如何选择吨位、工作台面和开模距离?
需要结合材料要求的成型压力、制品投影面积与模腔配置,再考虑两套模具的外形尺寸和厚度。工作台面应容纳模具,开模距离与行程应配合模具及取件空间。提供产品图纸和已有模具资料后,汉菖可协助讨论适合的型号。
生产中遇到问题,怎样获得远程技术支持?
可通过网站现有即时通信入口,发送故障视频、控制画面、报警内容及上下工作层的动作。汉菖技术人员根据现场信息协助诊断,提供检查与调整指导,处理可远程解决的问题。
怎样向设备厂家询价?哪些条件影响报价?
先发送计划生产的产品照片或图纸,并说明材料与目标产量,即可与汉菖开始讨论。有模具时再补充两套模具尺寸、厚度和模腔资料;设备型号、加热配置、工厂电压、上下料安排及IoT选配等条件,会共同影响配置与报价。
为卫浴产品选择合适的双层模压设备
把计划生产的马桶盖或卫浴零件照片、图纸发给汉菖即可开始讨论。如果已有两套模具,也欢迎一起提供资料,我们会协助选择型号、安排设备配置并提供报价。





