双层脲醛马桶盖模压成型机|双层同步系统
汉菖双层脲醛马桶盖模压成型机采用链条同步装置,使上下两层模具以零秒误差同时排气、同时合模、同时开模。设备通过液压热压工艺,将UF/UMC脲醛成型料加工成马桶座圈、上盖及卫浴零件,适合重视双模动作一致性和车间空间利用的生产厂家。

设备优势
本款保留双层马桶盖机的用途、技术参数和成型功能,主要区别是链条同步系统。一名操作人员控制上下两套模具,将两组模压工作集中到一台设备内,让排气、合模与开模保持一致节奏,稳定生产质量并提升作业效率。
链条同步,双模动作零秒误差
上下两套模具通过链条同步装置配合,实现同时排气、同时合模和同时开模,层间动作时间差为零秒。对于把双层动作一致性作为采购重点的马桶盖厂家,这是本款设备明确的配置优势。
排气与合模一致,生产节奏更顺畅
排气阶段上下两层一起动作,随后同步合模,配合压制与保压完成UF/UMC模压成型。双模以一致节奏工作,有助于稳定质量,提高生产作业效率。
上下布置双模,充分利用车间空间
两个工作层各装一套模具,由一名操作人员控制。两组生产工作集中在一台液压热压机内,适合希望兼顾模具数量与设备占地的卫浴工厂。
座圈、上盖可按订单搭配
上下两层可安排相同制品,也可搭配座圈与上盖等不同制品,方便组织成套产品和批次订单。两套模具厚度必须相同,工艺条件须适合同步成型。
常用工艺参数可保存调用
三菱PLC、富士电机触摸屏及配方/参数记忆为标准配置,方便管理生产设置,重复订单可调用已保存的常用数据。
双层同步成型工艺
上下层安装配套模具
上下工作层各安装一套厚度相同的模具,按产品安排UF/UMC脲醛成型料与成型条件。两层可生产相同制品,也可搭配不同制品。
链条同步合模
链条同步系统使上下两套模具以零秒时间差同时合模,进入液压热压成型阶段。
同步排气、压制与保压
排气时上下两层模具保持同步动作,随后同时合模,配合加热、压制与保压完成成型。两组模具按一致节奏加工马桶座圈、上盖或其他卫浴零件。
两层同时开模
成型完成后,上下两套模具以零秒时间差同时开模,接续取件和下一轮生产安排。同步装置将合模、排气与开模三个关键动作连贯起来。
材料与卫浴应用
马桶座圈与上盖模压生产
设备以UF/UMC脲醛成型料制造马桶座圈和上盖,满足整套马桶盖的成型零件需求。双层配置适合安排成套产品或批次订单,链条装置让两层模具保持同步;不同制品采用相应模具,两套模具厚度须相同。
洗手盆及其他卫浴零件
配合相应模具,还可热压生产UF/UMC洗手盆和其他卫浴热固性零件。相同材料体系下的两组模压工作可集中安排,方便扩展产品组合。
以同步动作为重点的设备选型
希望在一台设备内配置两套模具,同时重视排气、合模与开模一致性的工厂,可优先考虑双层同步机。其规格与原有双层机相同,仍按成型力、模板尺寸、开口及行程选择适合的配置。
技术参数与选型
HCB-300、HCB-400、HCB-500、HCB-600覆盖300至600吨,技术参数与双层脲醛马桶盖机相同。展开各型号可查看模板尺寸、油缸、行程、开口、动力及加热容量,便于结合两套模具选型。
机械 HCB-300
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720 900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 机械重量 (kg) | 9000 10200 |
机械 HCB-400
| 总压力(Ton) | 400 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 720×720 900×860 |
| 油压缸直径 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 机械重量 (kg) | 9000 10200 11800 |
机型 HCB-500
| 总压力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 800×800 900×900 |
| 油压缸直径 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 机械重量 (kg) | 13500 15500 |
机型 HCB-600
| 总压力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 900×900 1200×1000 |
| 油压缸直径 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 800 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 20 |
| 电热容量 (Kw) | 35 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 机械重量 (kg) | 16000 18700 |
不清楚需要多大吨位时,先发产品照片或图纸即可。已有模具可再提供两套模具的长宽、厚度和型腔资料;汉菖会结合材料成型要求、制品投影面积及工厂条件协助选型。表中列有多组模板尺寸及重量,具体对应组合以实际设备配置为准。
选型与服务支持
标准控制与模具功能
三菱PLC、富士电机触摸屏、配方/参数记忆和抽芯为标准配置,兼顾生产设置管理与模具功能需求。
安全配置与可选IoT
安全光栅、CE及日本品牌油封为标准配置;IoT可按工厂需求选配。本款的核心结构特点为双层链条同步装置。
远程技术支持
使用过程中遇到问题,可通过官网即时通信入口发送故障视频、控制画面及上下层动作。汉菖技术人员会协助诊断,提供检查、调整建议,处理可远程解决的问题。
采购常见问题
双层同步机与原有双层马桶盖机的区别是什么?
用途、技术参数和成型功能相同。本款采用链条同步装置,使上下两层模具以零秒误差同时排气、合模和开模。采购区别在于双层动作的同步方式,产品范围与吨位规格保持一致。
零秒误差具体指什么?
指上下两层模具之间的动作时间差为零秒:排气时同时动作、合模时同时闭合、开模时同时开启。链条同步装置将这三个关键动作联动起来,使两层保持一致节奏。
能生产哪些脲醛卫浴制品?
可使用UF/UMC脲醛成型料生产马桶座圈、上盖、洗手盆及其他卫浴热固性零件。产品形状由相应模具形成,双层配置可以安排相同或不同产品的两套模具。
上下两层能否同时生产不同产品?
可以,例如上盖与座圈可分别使用对应模具。但两套模具厚度必须相同,产品和材料工艺须适合同步压制、排气与保压,模具尺寸及取件空间也要与机台配合。
HCB有哪些型号和吨位?
型号包括HCB-300、HCB-400、HCB-500和HCB-600,分别对应300、400、500和600吨。选型结合材料成型要求、制品投影面积、型腔数量、模具尺寸、开口与行程,而不是只看成品长宽。
哪些功能是标准配置?
三菱PLC、富士电机触摸屏、配方/参数记忆、抽芯、安全光栅、CE及日本品牌油封均为标准配置,并提供远程技术支持。IoT可选配。
如何向厂家询价,需要哪些资料?
先发送产品照片或图纸、材料及计划产量即可。有模具时补充两套模具的长宽、厚度与型腔资料。汉菖会结合HCB型号、模具、加热需求、工厂电压及选配项目,提供设备配置和报价。
为双模生产选择链条同步设备
欢迎发送马桶座圈、上盖或卫浴零件图纸,与汉菖讨论材料和生产安排。我们会协助选择合适的双层同步机型与配置,提供正式设备报价。






