- 系列：HCE 自動美耐皿杯類與深型產品成型機
- 典型產品：杯子、馬克杯、湯杯、深碗與符合條件的單色美耐皿產品
- 材料範圍：美耐皿粉與熱固性餐具材料
- 機型範圍：HCE-80、HCE-100、HCE-150、HCE-200
- 機器優勢：垂直壓力、水平加壓、自動取杯、PLC 控制與脫模空間規劃
- CE 認證可依出口專案提供
自動美耐皿（密胺）杯生產機
HCE 自動美耐皿杯生產機適合杯子、馬克杯、湯杯、深碗與較深的單色美耐皿產品。杯類產品比平面餐具更考驗杯口圓度、杯壁密度、底部熟化、水平加壓與脫模空間，這些條件沒有配好，現場會很難穩定量產。
HCE 把垂直壓製、水平加壓輔助、自動杯類操作、PLC 控制、溫控與足夠脫模空間整合在同一台杯類成型機上。上座、中座與底缸採用鑄鐵，機身剛性搭配杯類專用動作，讓杯口、杯壁與底部成型條件更容易掌握，也讓操作人員更清楚管理杯類生產。
關鍵機器能力
- 垂直壓製加水平加壓輔助，可對應杯壁、杯口與底部的深型結構。
- 自動杯類操作可整理上料、壓製、脫模與取杯動作，降低人工負擔。
- PLC 與溫控設定可配合不同杯型模具建立穩定參數。
- HCE 也可依模具與產品結構配置生產符合條件的單色產品。
機器功能與成型控制
杯子和深型產品最難的地方，是杯口、杯壁、底部同時要成型，脫模時又不能拉傷或變形。HCE 把垂直壓製、水平加壓、熱板加熱、排氣保壓、脫模空間、自動操作與溫控放在同一台機器上，讓深型產品有完整的成型條件可調。
杯壁、杯口與底部受力不同，HCE 可用垂直壓製搭配水平加壓輔助，支援較深模具與杯壁成型，讓杯類產品有更完整的深型成型支撐。
杯類產品需要足夠開口高度與取杯空間。空間規劃正確，操作人員取杯、清模與檢查杯口時更順，也能降低杯口拉傷與杯身變形。
杯壁、底部與口緣熟化需要配合排氣、保壓與熱板溫度。HCE 可依杯型深度與粉料條件調整，讓杯底熟化與杯壁密度更穩。
上料、壓製、排氣、保壓、脫模與取杯位置可透過 PLC 參數管理，讓操作人員保存成功試模條件，後續生產更容易照同一套設定執行。
機型與規格選型
HCE 系列共有 HCE-80、HCE-100、HCE-150、HCE-200，可依杯高、杯口形狀、杯壁厚度、底部厚度、模具重量、模穴數、水平加壓需求與取杯空間選擇。杯型越深，越要重視開口高度、行程、脫模方向與操作空間。
漢菖建議 HCE 時，會把杯徑、杯高、口緣圖、模具尺寸、模穴數、熱板溫度、水平加壓與目標產量一起確認，讓客戶拿到的是適合杯類與深型產品的機器配置。
適合杯類試產、中小型杯具、較低模穴數與中等產量，便於建立杯口、杯壁、底部與脫模條件。
適合較大杯型、較重模具、較多模穴或較高產量需求，提供更多熱板空間、開口高度與脫模餘裕。
杯高、口緣形狀、杯壁厚度或底部厚度需要側向支撐時，HCE 可把垂直壓製與水平加壓一起規劃，讓深型產品成型更完整。
自動杯類操作可讓一名操作人員更清楚管理上料、壓製、脫模與取杯，特別適合杯類產品長時間生產。動作穩定後，杯口一致性、杯壁密度、底部熟化與產量管理都更容易掌握。
機型 HCE-80
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 590 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 9 |
| 油槽容量 (gallon) | 70 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2430x1200x2185 |
| 機械重量 (kg) | 3000 |
機型 HCE-100
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 650 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 12 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2410x1250x2370 |
| 機械重量 (kg) | 4000 |
機型 HCE-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 680 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 15 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2720x1890x2600 |
| 機械重量 (kg) | 5000 |
機型 HCE-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 780 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x3000 |
| 機械重量 (kg) | 5500
6800 |
HCE 杯類與深型產品生產配置
杯類產品除了外形尺寸，也要看杯深、口緣、壁厚、底部厚度、模具重量、水平加壓與取杯方向。HCE 的配置會把這些條件和壓製、加熱、排氣、保壓、脫模動作一起確認，讓杯口、杯壁與杯底都能被機器條件照顧到。
杯高、杯徑、口緣形狀、杯壁厚度與底部厚度會影響粉料填充、壓力傳遞與脫模方式。HCE 選型會先從杯型結構開始看。
深型模具需要足夠開口高度、行程與取杯空間。開口與行程留得夠，操作人員取杯、清模與檢查產品才順，杯口、杯壁、底部脫模痕也更好控制。
杯壁與口緣需要側向支撐時，水平加壓會和排氣段數、保壓時間、熱板溫度一起設定，讓杯口與杯壁成型更穩。
HCE 以杯類與深型產品為主要優點；模具與產品條件合適時，也可配置生產符合條件的單色產品，讓杯類產線兼顧表面光澤、厚度穩定與產量安排。
- 杯徑、杯高、口緣圖、杯壁厚度、底部厚度、產品照片或圖面。
- 模具尺寸、模具重量、模穴數、開口高度、水平加壓需求與取杯方向。
- 量產粉料、單次投料重量、熱板溫度、目標產量、電壓與廠房配置。
- 試模時確認杯口圓度、杯壁密度、底部熟化、脫模痕與取杯動作。
售後服務、進口配件與出口支援
漢菖的服務重點放在機器本身：設備討論、安裝確認、操作指導、線上機器診斷、配件協調與後續維護判斷，都可以由台灣與大陸服務團隊支援。
適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封等進口關鍵配件。這些配件對控制穩定、故障判斷、維修規劃與長期使用都有幫助；CE 認證可依出口專案、機器配置與文件需求提供。
漢菖可依 HCE 的水平加壓、取杯位置、脫模空間、熱板溫度、PLC 參數與自動杯類動作協助判斷。杯口、杯壁或取杯動作不順時，服務會從機器動作與模具條件一起檢查。
客戶可提供控制畫面、警報訊息、油壓表、溫控狀態、動作影片與現場照片，漢菖會先判斷可能牽涉的油壓、電控、加熱、PLC、感測器或動作設定，再安排配件或後續服務。
PLC、觸控屏、油封與相關控制元件可依配置採用進口品牌，讓操作參數、故障判斷與日後更換配件更清楚。
台灣與大陸服務團隊可支援設備討論、操作指導、線上診斷與配件協調，讓跨地區客戶也能取得機器使用上的技術支援。
出口專案會依目的地、機器配置與文件需求討論 CE 認證，讓客戶在採購前就能掌握設備文件方向。
自動美耐皿杯生產機 常見問題
HCE 適合哪些產品？
HCE 適合杯子、馬克杯、湯杯、深碗與較深單色美耐皿產品，特別是杯口、杯壁、底部與脫模空間需要一起規劃的產品。
HCE 和一般平面餐具壓機差在哪裡？
HCE 除了垂直壓製，還可依杯型需求配置水平加壓輔助、自動杯類操作與更完整的脫模空間，對杯類與深型產品更適合。
HCE 可以支援杯子以外的產品嗎？
可以。HCE 的優點在杯類與深型產品最明顯；模具與產品條件適合時，也可配置生產符合條件的單色美耐皿產品。
水平加壓在杯類產品上有什麼幫助？
杯壁、口緣或底部需要側向支撐時，水平加壓可配合垂直壓製、排氣、保壓與熱板溫度，讓深型產品的成型條件更完整。
選 HCE 前要提供哪些資料？
請提供杯徑、杯高、口緣形狀、杯壁厚度、底部厚度、模具尺寸、模穴數、模具重量、產量目標與是否需要水平加壓。
是否可提供 CE？
CE 認證可依出口專案、HCE 機器配置與文件需求提供；漢菖可依熱板、油壓、電控、安全與操作文件範圍協助客戶討論出口需求。
若客戶正在評估美耐皿餐具量產，可先從成型缺陷、產線配置與商用餐具設備條件確認模具、粉料、排氣、保壓與每日產能。 相關設備：可先查看密胺美耐皿餐具成型機完整系列，並比較美耐皿（密胺）餐具成型機、雙色美耐皿（密胺）餐具成型機的機器結構與適用產品。
延伸閱讀：美耐皿成型與產線規劃
