橡膠射出成型機|O型環、油封與墊片製造設備
漢菖橡膠射出成型機是用於O型環、油封、墊片等橡膠件製造的立式油壓設備,材料應用涵蓋NBR、EPDM、FKM及天然、合成橡膠。人工供入膠條後,由螺桿送料與預塑,再由上方油壓柱塞將膠料射入已閉合的模具;硫化後開模,由操作人員取件。

主要優勢
射出動作與整體油壓循環皆具三段壓力、四段流量控制,並有開合模排氣功能,讓膠料填充與模具動作有分段調整的空間。從射膠容積、鎖模力到模具安裝與取件空間,可依產品需求比較不同機型,不必先猜一個噸數。
螺桿預塑,柱塞送膠入模
膠條先由螺桿輸送與預塑,再由上方油壓柱塞將備妥的膠料送入閉合模具。透過射出單元供應模穴用料,適合O型環、墊片等橡膠件的模具生產,將膠料準備與射出填充分開處理。
壓力與流量分段調整
射出動作及油壓循環皆有三段壓力、四段流量控制,可依膠料流動性、產品形狀與模具條件調整,不必把整段動作綁在單一壓力與流量下。這是試模時調整填充條件與機台動作的實用工具。
開合模排氣協助氣體逸出
機台具開合模排氣功能,提供成型時釋放模內氣體的手段。配合模具排氣設計與膠料硫化條件,可處理困氣問題;排氣功能與模具本身的排氣通道應一起發揮作用。
射膠量與模具空間一起選
多款機型提供不同射膠容積、鎖模力、盤面尺寸與開模行程,讓選機不只看產品大小。把整模用膠量與模具安裝、取件空間一起考慮,更容易找到符合現場生產需求的設備。
橡膠射出與硫化製程
人工供膠,螺桿預塑
操作人員供入膠條,螺桿將膠料向前輸送並預塑,準備後續射出。
柱塞射入閉合模具
模具已閉合後,由上方油壓柱塞將膠料射入模具,完成模穴填充。
膠料在模內硫化
膠料在模具內受熱硫化,形成產品形狀;硫化條件依實際配方與產品需求設定。
開模後人工取件
硫化完成後開模,操作人員將成型橡膠件取出,銜接產品檢查與後續作業。
材料與橡膠製品應用
O型環與油封
適合作為O-ring、油封等橡膠密封件的成型設備。這類產品重視密封面、分模線與模穴填充;選機時,整模用膠量比單看一顆零件的尺寸更有參考價值。
墊片與工業密封件
橡膠墊片與工業密封件可利用模具形成所需輪廓及厚度。NBR、EPDM、FKM等材料可依使用需求選擇配方,成型條件則配合膠料流動與硫化特性調整。
防塵套與避震件
本機也可用於防塵套與避震件成型。對具有深度或厚薄變化的橡膠件,除了射膠量,模具開啟後的取件空間與脫模方式也會影響設備選擇。
規格與機型選擇
各機型規格可從最大射膠容積、鎖模力、盤面尺寸與開模行程比較,再查看螺桿、動力、加熱與機台尺寸等項目。型號是設備識別,不代表鎖模噸數;射膠量以C.C.表示容積。
機型 HCR-500
| 總壓力 (TON) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 360×460 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 開模行程(m/m) | 410 |
| 泵浦馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.7 |
| 最大射膠量(C.C) | 500/1000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2430x1990x3330 |
| 機械重量 (kg) | 5500 |
機型 HCR-1000
| 總壓力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 520×520 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 開模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 13 |
| 最大射膠量(C.C) | 1000/1500 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 機械重量 (kg) | 6800 |
機型 HCR-1500
| 總壓力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 520×520
520×580 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 開模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 13 |
| 最大射膠量(C.C) | 1500/2000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 機械重量 (kg) | 7000 |
機型 HCR-2000
| 總壓力 (TON) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 570×585
620×650 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 開模行程(m/m) | 600 |
| 泵浦馬力(HP) | 20 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.5 |
| 最大射膠量(C.C) | 2000/2500 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 165 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2860x2280x4050 |
| 機械重量 (kg) | 9000 |
機型 HCR-4000
| 總壓力 (TON) | 500 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 700×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 開模行程(m/m) | 700 |
| 泵浦馬力(HP) | 25 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.5 |
| 最大射膠量(C.C) | 3000/4000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 50 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2900x2350x4000 |
| 機械重量 (kg) | 13000 |
還沒有決定型號也可以開始。先帶著產品照片或圖面與漢菖討論;若已有模具,附上外形尺寸與模穴數,就能讓選機方向更清楚。
模具搭配與設備報價
新增設備時,既有模具圖與原機規格很有參考價值。比較盤面、安裝方式、開模行程與射出接口,可提早釐清模具沿用需要處理的項目,避免只按噸數選機。
採購比較應以同一產品與模具需求為基礎,將機型、射出單元、電力條件及供應範圍寫清楚。設備本體、模具與周邊需求分開列明,才能看懂不同報價對應的內容。
常見採購問題
橡膠射出成型機適合哪些材料與產品?
漢菖橡膠射出成型機的材料應用涵蓋NBR、EPDM、FKM及天然、合成橡膠,典型產品包括O型環、油封、墊片、防塵套、避震件與工業密封件。材料名稱是選型起點,實際配方的硬度、流動性與硫化特性,會影響射出及模內成型條件。
本機是螺桿射出,還是柱塞射出?
螺桿負責送料與預塑,真正將膠料射入已閉合模具的是上方油壓柱塞。實際流程為人工供膠條、螺桿送料預塑、柱塞射出、模內硫化,再開模人工取件;與先把膠料直接放入開啟模穴、再合模壓製的壓縮成型流程不同。
三段壓力、四段流量控制哪些動作?
射出動作與整體油壓循環都具三段壓力、四段流量控制。分段設定讓操作人員依膠料流動性、產品形狀及流道配置調整壓力與流量,讓填充條件與機台動作對應實際生產需求;工作條件可透過試模建立。
橡膠射出機有排氣功能嗎?
有,本機具開合模排氣功能,可協助模內氣體逸出。排氣效果也與模具排氣通道、膠料及成型條件有關;若產品出現氣痕或填充不完整,應將這些因素一起檢查,而不是只提高射出壓力。
最大射膠量C.C.可以直接當作產品重量嗎?
不能。C.C.表示立方公分,是容積;克是重量,兩者換算需要實際膠料密度。整模用膠量還包含各模穴產品及流道用料,不能只用單件重量對照最大射膠容積,也不能把規格上限直接當成每模的成品重量。
如何比較不同機型與鎖模力?
先看整模射膠需求,再比較鎖模力、盤面尺寸、開模行程與模具安裝條件。鎖模力需求與模穴投影面積、模內壓力及模具設計有關,不只取決於產品外形大小。型號數字不等於噸數,選定配置應以對應規格與模具需求為準。
一天能生產多少橡膠件?
產量要從可用模穴數與完整生產週期估算,並納入供膠、射出、硫化、開模取件及現場作業安排。不同配方與產品厚度會影響硫化時間,因此不能只用最大射膠量推算日產量。有既有產品的週期紀錄時,可用來討論新增設備的產量目標。
詢問橡膠射出機價格,需要先準備完整模具圖嗎?
不必,先提供產品照片或圖面、材料種類與希望達到的產量,就能開始詢價討論;已有模具時再附尺寸與模穴數。價格需對應所選機型、射出單元與供應範圍,並將電力、模具或周邊需求納入報價內容,讓採購比較的是同一項生產需求。
從你的橡膠產品,找到合適射出機
把手邊的產品照片、圖面或現有設備需求寄給漢菖,告訴我們想做的橡膠件與產量目標,一起討論機型與設備報價。

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