橡膠射出成型機｜O型環、油封與墊片製造設備
漢菖橡膠射出成型機是用於O型環、油封、墊片等橡膠件製造的立式油壓設備，材料應用涵蓋NBR、EPDM、FKM及天然、合成橡膠。人工供入膠條後，由螺桿送料與預塑，再由上方油壓柱塞將膠料射入已閉合的模具；硫化後開模，由操作人員取件。
主要優勢
漢菖橡膠射出成型機的射出動作與整體油壓循環皆具三段壓力、四段流量控制，搭配開合模排氣，讓膠料填充與模具動作依生產需求調整，協助維持品質穩定、提升生產效率。製造O型環、油封或墊片時，推薦依射膠容積、鎖模力及模具安裝與取件空間，選擇合適機型。
螺桿預塑，柱塞送膠入模
膠條先由螺桿輸送與預塑，再由上方油壓柱塞將備妥的膠料送入閉合模具。透過射出單元供應模穴用料，適合O型環、墊片等橡膠件的模具生產，將膠料準備與射出填充分開處理。
壓力與流量分段調整
射出動作及油壓循環皆有三段壓力、四段流量控制，可依膠料流動性、產品形狀與模具條件調整，不必把整段動作綁在單一壓力與流量下。這是試模時調整填充條件與機台動作的實用工具。
開合模排氣協助氣體逸出
機台具開合模排氣功能，提供成型時釋放模內氣體的手段。配合模具排氣設計與膠料硫化條件，可處理困氣問題；排氣功能與模具本身的排氣通道應一起發揮作用。
射膠量與模具空間一起選
多款機型提供不同射膠容積、鎖模力、盤面尺寸與開模行程，讓選機不只看產品大小。把整模用膠量與模具安裝、取件空間一起考慮，更容易找到符合現場生產需求的設備。
橡膠射出與硫化製程
人工供膠，螺桿預塑
操作人員供入膠條，螺桿將膠料向前輸送並預塑，準備後續射出。
柱塞射入閉合模具
模具已閉合後，由上方油壓柱塞將膠料射入模具，完成模穴填充。
膠料在模內硫化
膠料在模具內受熱硫化，形成產品形狀；硫化條件依實際配方與產品需求設定。
開模後人工取件
硫化完成後開模，操作人員將成型橡膠件取出，銜接產品檢查與後續作業。
材料與橡膠製品應用
漢菖橡膠射出成型機可生產O型環、油封、模製墊片、防塵套與避震件，涵蓋設備密封、活動部位防護與振動緩衝用途。螺桿預塑、柱塞閉模射出與模內硫化，將膠料製成具有不同輪廓及功能的橡膠零件。
O型環與油封：接合處密封、旋轉軸防漏
O型環裝在零件接合處的溝槽內，藉壓縮變形封住間隙，減少液體或氣體洩漏；油封則常用於旋轉軸周圍，協助留住潤滑油並阻擋外部灰塵。兩者分別對應接合面與軸部的密封工作。
柱塞將預塑膠料經流道送入模穴，適合搭配妥善設計的多穴模具規劃重複生產。本機的分段壓力與流量，提供配合膠料、流道及模穴配置的充填調整空間。
模製墊片：貼合外殼、蓋板與管路接合面
橡膠墊片用於設備外殼、蓋板及管路接合處，受壓後填補接合面間隙，協助防止滲漏。相較於從平板裁切的簡單墊片，模製墊片可依模具形成凸緣、溝槽或局部厚度變化，配合立體密封輪廓。
射出成型將充填與模內硫化結合，讓凸緣、溝槽與厚薄變化由模具形成。對需要立體密封輪廓的墊片製造商，這是選用模製設備、而不是只靠平板裁切的重要理由。
防塵套與避震件：保護活動部位、緩衝振動
防塵套包覆活動接合處或伸縮部位，隨機構彎折、伸縮，減少灰塵進入；橡膠避震件則配置在設備支撐或接觸位置，利用材料彈性緩衝衝擊、減少振動傳遞。前者著重活動防護，後者著重承受接觸與振動。
防塵套的彎折輪廓與避震件的厚度分布不同，本機可配合各自的膠料流動需求調整射出條件，並以開合模排氣協助釋出模內氣體，支援這兩類不同用途零件的成型。
規格與機型選擇
各機型規格可從最大射膠容積、鎖模力、盤面尺寸與開模行程比較，再查看螺桿、動力、加熱與機台尺寸等項目。型號是設備識別，不代表鎖模噸數；射膠量以C.C.表示容積。
機型 HCR-500
| 總壓力 (TON) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 360×460 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 開模行程(m/m) | 410 |
| 泵浦馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.7 |
| 最大射膠量(C.C) | 500/1000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2430x1990x3330 |
| 機械重量 (kg) | 5500 |
機型 HCR-1000
| 總壓力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 520×520 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 開模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 13 |
| 最大射膠量(C.C) | 1000/1500 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 機械重量 (kg) | 6800 |
機型 HCR-1500
| 總壓力 (TON) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 520×520
520×580 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 開模行程(m/m) | 500 |
| 泵浦馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 13 |
| 最大射膠量(C.C) | 1500/2000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2790x2080x3700 |
| 機械重量 (kg) | 7000 |
機型 HCR-2000
| 總壓力 (TON) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 570×585
620×650 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 開模行程(m/m) | 600 |
| 泵浦馬力(HP) | 20 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.5 |
| 最大射膠量(C.C) | 2000/2500 |
| 螺杆直徑(m/m) | 45 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 165 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2860x2280x4050 |
| 機械重量 (kg) | 9000 |
機型 HCR-4000
| 總壓力 (TON) | 500 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 700×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 開模行程(m/m) | 700 |
| 泵浦馬力(HP) | 25 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.5 |
| 最大射膠量(C.C) | 3000/4000 |
| 螺杆直徑(m/m) | 50 |
| 螺杆轉速(RPM) | 0-120 |
| 原料尺寸 (m/m) | 10×46 |
| 熱煤油泵浦(HP) | 1/2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2900x2350x4000 |
| 機械重量 (kg) | 13000 |
還沒有決定型號也可以開始。先帶著產品照片或圖面與漢菖討論；若已有模具，附上外形尺寸與模穴數，就能讓選機方向更清楚。
模具搭配與設備報價
新增設備時，既有模具圖與原機規格很有參考價值。比較盤面、安裝方式、開模行程與射出接口，可提早釐清模具沿用需要處理的項目，避免只按噸數選機。
採購比較應以同一產品與模具需求為基礎，將機型、射出單元、電力條件及供應範圍寫清楚。設備本體、模具與周邊需求分開列明，才能看懂不同報價對應的內容。
常見採購問題
橡膠射出成型機適合哪些材料與產品？
漢菖橡膠射出成型機適用材料包括NBR、EPDM、FKM等合成橡膠及天然橡膠，依實際配方與硫化條件選用。成品包括接合處密封用的O型環、旋轉軸防漏用的油封、外殼與管路密封用的模製墊片、保護活動部位的防塵套，以及設備支撐與振動緩衝用的避震件。
本機是螺桿射出，還是柱塞射出？
螺桿負責送料與預塑，真正將膠料射入已閉合模具的是上方油壓柱塞。實際流程為人工供膠條、螺桿送料預塑、柱塞射出、模內硫化，再開模人工取件；與先把膠料直接放入開啟模穴、再合模壓製的壓縮成型流程不同。
三段壓力、四段流量控制哪些動作？
射出動作與整體油壓循環都具三段壓力、四段流量控制。分段設定讓操作人員依膠料流動性、產品形狀及流道配置調整壓力與流量，讓填充條件與機台動作對應實際生產需求；工作條件可透過試模建立。
橡膠射出機有排氣功能嗎？
有，本機具開合模排氣功能，可協助模內氣體逸出。排氣效果也與模具排氣通道、膠料及成型條件有關；若產品出現氣痕或填充不完整，應將這些因素一起檢查，而不是只提高射出壓力。
最大射膠量C.C.可以直接當作產品重量嗎？
不能。C.C.表示立方公分，是容積；克是重量，兩者換算需要實際膠料密度。整模用膠量還包含各模穴產品及流道用料，不能只用單件重量對照最大射膠容積，也不能把規格上限直接當成每模的成品重量。
如何比較不同機型與鎖模力？
先看整模射膠需求，再比較鎖模力、盤面尺寸、開模行程與模具安裝條件。鎖模力需求與模穴投影面積、模內壓力及模具設計有關，不只取決於產品外形大小。型號數字不等於噸數，選定配置應以對應規格與模具需求為準。
一天能生產多少橡膠件？
產量要從可用模穴數與完整生產週期估算，並納入供膠、射出、硫化、開模取件及現場作業安排。不同配方與產品厚度會影響硫化時間，因此不能只用最大射膠量推算日產量。有既有產品的週期紀錄時，可用來討論新增設備的產量目標。
詢問橡膠射出機價格，需要先準備完整模具圖嗎？
不必，先提供產品照片或圖面、材料種類與希望達到的產量，就能開始詢價討論；已有模具時再附尺寸與模穴數。價格需對應所選機型、射出單元與供應範圍，並將電力、模具或周邊需求納入報價內容，讓採購比較的是同一項生產需求。
從你的橡膠產品，找到合適射出機
把手邊的產品照片、圖面或現有設備需求寄給漢菖，告訴我們想做的橡膠件與產量目標，一起討論機型與設備報價。
