HAN CHANG · 橡膠射出成型設備

橡膠射出成型機|O型環、油封與墊片製造設備

漢菖橡膠射出成型機是用於O型環、油封、墊片等橡膠件製造的立式油壓設備,材料應用涵蓋NBR、EPDM、FKM及天然、合成橡膠。人工供入膠條後,由螺桿送料與預塑,再由上方油壓柱塞將膠料射入已閉合的模具;硫化後開模,由操作人員取件。

橡膠射出成型機|O型環、油封與墊片製造設備
橡膠射出成型機|O型環、油封與墊片製造設備
送料與射出膠條供料、螺桿預塑、上方油壓柱塞射出
分段控制射出與油壓循環皆為三段壓力、四段流量
材料應用NBR、EPDM、FKM、天然與合成橡膠
典型產品O型環、油封、墊片、防塵套與避震件

主要優勢

射出動作與整體油壓循環皆具三段壓力、四段流量控制,並有開合模排氣功能,讓膠料填充與模具動作有分段調整的空間。從射膠容積、鎖模力到模具安裝與取件空間,可依產品需求比較不同機型,不必先猜一個噸數。

01

螺桿預塑,柱塞送膠入模

膠條先由螺桿輸送與預塑,再由上方油壓柱塞將備妥的膠料送入閉合模具。透過射出單元供應模穴用料,適合O型環、墊片等橡膠件的模具生產,將膠料準備與射出填充分開處理。

02

壓力與流量分段調整

射出動作及油壓循環皆有三段壓力、四段流量控制,可依膠料流動性、產品形狀與模具條件調整,不必把整段動作綁在單一壓力與流量下。這是試模時調整填充條件與機台動作的實用工具。

03

開合模排氣協助氣體逸出

機台具開合模排氣功能,提供成型時釋放模內氣體的手段。配合模具排氣設計與膠料硫化條件,可處理困氣問題;排氣功能與模具本身的排氣通道應一起發揮作用。

04

射膠量與模具空間一起選

多款機型提供不同射膠容積、鎖模力、盤面尺寸與開模行程,讓選機不只看產品大小。把整模用膠量與模具安裝、取件空間一起考慮,更容易找到符合現場生產需求的設備。

橡膠射出與硫化製程

人工供膠,螺桿預塑

操作人員供入膠條,螺桿將膠料向前輸送並預塑,準備後續射出。

柱塞射入閉合模具

模具已閉合後,由上方油壓柱塞將膠料射入模具,完成模穴填充。

膠料在模內硫化

膠料在模具內受熱硫化,形成產品形狀;硫化條件依實際配方與產品需求設定。

開模後人工取件

硫化完成後開模,操作人員將成型橡膠件取出,銜接產品檢查與後續作業。

材料與橡膠製品應用

O型環與油封

適合作為O-ring、油封等橡膠密封件的成型設備。這類產品重視密封面、分模線與模穴填充;選機時,整模用膠量比單看一顆零件的尺寸更有參考價值。

墊片與工業密封件

橡膠墊片與工業密封件可利用模具形成所需輪廓及厚度。NBR、EPDM、FKM等材料可依使用需求選擇配方,成型條件則配合膠料流動與硫化特性調整。

防塵套與避震件

本機也可用於防塵套與避震件成型。對具有深度或厚薄變化的橡膠件,除了射膠量,模具開啟後的取件空間與脫模方式也會影響設備選擇。

規格與機型選擇

各機型規格可從最大射膠容積、鎖模力、盤面尺寸與開模行程比較,再查看螺桿、動力、加熱與機台尺寸等項目。型號是設備識別,不代表鎖模噸數;射膠量以C.C.表示容積。

機型 HCR-500
總壓力 (TON) 150
盤面尺寸 (m/m) 360×460
油壓缸直徑 (m/m) 300/315
開模行程(m/m) 410
泵浦馬力(HP) 10
電熱容量 (Kw) 7.7
最大射膠量(C.C) 500/1000
螺杆直徑(m/m) 45
螺杆轉速(RPM) 0-120
原料尺寸 (m/m) 10×46
熱煤油泵浦(HP) 1/2
油槽容量 (gallon) 100
機械尺寸 (m/m) 2430x1990x3330
機械重量 (kg) 5500
機型 HCR-1000
總壓力 (TON) 200
盤面尺寸 (m/m) 520×520
油壓缸直徑 (m/m) 368
開模行程(m/m) 500
泵浦馬力(HP) 15
電熱容量 (Kw) 13
最大射膠量(C.C) 1000/1500
螺杆直徑(m/m) 45
螺杆轉速(RPM) 0-120
原料尺寸 (m/m) 10×46
熱煤油泵浦(HP) 1/2
油槽容量 (gallon) 150
機械尺寸 (m/m) 2790x2080x3700
機械重量 (kg) 6800
機型 HCR-1500
總壓力 (TON) 200
盤面尺寸 (m/m) 520×520

520×580

油壓缸直徑 (m/m) 368
開模行程(m/m) 500
泵浦馬力(HP) 15
電熱容量 (Kw) 13
最大射膠量(C.C) 1500/2000
螺杆直徑(m/m) 45
螺杆轉速(RPM) 0-120
原料尺寸 (m/m) 10×46
熱煤油泵浦(HP) 1/2
油槽容量 (gallon) 150
機械尺寸 (m/m) 2790x2080x3700
機械重量 (kg) 7000
機型 HCR-2000
總壓力 (TON) 300
盤面尺寸 (m/m) 570×585

620×650

油壓缸直徑 (m/m) 450
開模行程(m/m) 600
泵浦馬力(HP) 20
電熱容量 (Kw) 16.5
最大射膠量(C.C) 2000/2500
螺杆直徑(m/m) 45
螺杆轉速(RPM) 0-120
原料尺寸 (m/m) 10×46
熱煤油泵浦(HP) 1/2
油槽容量 (gallon) 165
機械尺寸 (m/m) 2860x2280x4050
機械重量 (kg) 9000
機型 HCR-4000
總壓力 (TON) 500
盤面尺寸 (m/m) 700×720
油壓缸直徑 (m/m) 560
開模行程(m/m) 700
泵浦馬力(HP) 25
電熱容量 (Kw) 18.5
最大射膠量(C.C) 3000/4000
螺杆直徑(m/m) 50
螺杆轉速(RPM) 0-120
原料尺寸 (m/m) 10×46
熱煤油泵浦(HP) 1/2
油槽容量 (gallon) 200
機械尺寸 (m/m) 2900x2350x4000
機械重量 (kg) 13000

還沒有決定型號也可以開始。先帶著產品照片或圖面與漢菖討論;若已有模具,附上外形尺寸與模穴數,就能讓選機方向更清楚。

模具搭配與設備報價

讓新機銜接現有模具

新增設備時,既有模具圖與原機規格很有參考價值。比較盤面、安裝方式、開模行程與射出接口,可提早釐清模具沿用需要處理的項目,避免只按噸數選機。

把報價變成可比較的配置

採購比較應以同一產品與模具需求為基礎,將機型、射出單元、電力條件及供應範圍寫清楚。設備本體、模具與周邊需求分開列明,才能看懂不同報價對應的內容。

常見採購問題

橡膠射出成型機適合哪些材料與產品?

漢菖橡膠射出成型機的材料應用涵蓋NBR、EPDM、FKM及天然、合成橡膠,典型產品包括O型環、油封、墊片、防塵套、避震件與工業密封件。材料名稱是選型起點,實際配方的硬度、流動性與硫化特性,會影響射出及模內成型條件。

本機是螺桿射出,還是柱塞射出?

螺桿負責送料與預塑,真正將膠料射入已閉合模具的是上方油壓柱塞。實際流程為人工供膠條、螺桿送料預塑、柱塞射出、模內硫化,再開模人工取件;與先把膠料直接放入開啟模穴、再合模壓製的壓縮成型流程不同。

三段壓力、四段流量控制哪些動作?

射出動作與整體油壓循環都具三段壓力、四段流量控制。分段設定讓操作人員依膠料流動性、產品形狀及流道配置調整壓力與流量,讓填充條件與機台動作對應實際生產需求;工作條件可透過試模建立。

橡膠射出機有排氣功能嗎?

有,本機具開合模排氣功能,可協助模內氣體逸出。排氣效果也與模具排氣通道、膠料及成型條件有關;若產品出現氣痕或填充不完整,應將這些因素一起檢查,而不是只提高射出壓力。

最大射膠量C.C.可以直接當作產品重量嗎?

不能。C.C.表示立方公分,是容積;克是重量,兩者換算需要實際膠料密度。整模用膠量還包含各模穴產品及流道用料,不能只用單件重量對照最大射膠容積,也不能把規格上限直接當成每模的成品重量。

如何比較不同機型與鎖模力?

先看整模射膠需求,再比較鎖模力、盤面尺寸、開模行程與模具安裝條件。鎖模力需求與模穴投影面積、模內壓力及模具設計有關,不只取決於產品外形大小。型號數字不等於噸數,選定配置應以對應規格與模具需求為準。

一天能生產多少橡膠件?

產量要從可用模穴數與完整生產週期估算,並納入供膠、射出、硫化、開模取件及現場作業安排。不同配方與產品厚度會影響硫化時間,因此不能只用最大射膠量推算日產量。有既有產品的週期紀錄時,可用來討論新增設備的產量目標。

詢問橡膠射出機價格,需要先準備完整模具圖嗎?

不必,先提供產品照片或圖面、材料種類與希望達到的產量,就能開始詢價討論;已有模具時再附尺寸與模穴數。價格需對應所選機型、射出單元與供應範圍,並將電力、模具或周邊需求納入報價內容,讓採購比較的是同一項生產需求。

從你的橡膠產品,找到合適射出機

把手邊的產品照片、圖面或現有設備需求寄給漢菖,告訴我們想做的橡膠件與產量目標,一起討論機型與設備報價。

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