單色美耐皿餐具成型機
漢菖單色美耐皿餐具成型機以油壓熱壓成型生產單色美耐皿碗、盤、杯與托盤。熱模壓製餐具本體,再依需求貼花並完成亮光粉程序;各階段分次啟動,由人工投料、添加輔料及取件。

主要優勢
排氣跟著粉料與厚度調整
可分別調整排氣次數、時間與距離,讓模內空氣及材料受熱產生的氣體有釋放機會,協助處理氣泡與表面成型問題。
慢速接近與開模,降低模具衝擊
模具接近及開啟可採慢速動作,兼顧油壓成型與取件、清模所需的操作空間。
加熱、保壓與模具動作整合
在同一成型循環安排熱板加熱、排氣與油壓保壓,便於依成品厚度、外形及脫模狀態調整條件。
保存試模成果,承接重複訂單
已使用的產品、模具和粉料參數可以保存;換班或再次生產時有設定可接續,不必每次從零摸索。
單色機的實用優勢是成型條件可配合不同餐具與模具調整:排氣次數、時間和距離有調整空間,37–800噸系列提供多種盤面、開口高度與行程,已建立的參數也能保存供再次生產使用。對以單色碗盤訂單為主的工廠,單色機讓設備投資集中在模具尺寸、成型壓力與實際操作需求上。
從原料到餐具:素面、貼花與亮光粉的完整流程
單色機由下方油壓缸向上加壓,搭配熱板加熱,使美耐皿模塑料在模具中熟化成型。每個程序啟動後,機器自動執行合模、加壓、排氣、成型與開模;完整餐具生產則由下列分段程序完成。
多段排氣的次數、時間與距離可依粉料、投料重量、壁厚及模穴布局調整,搭配加熱及保壓控制成型條件。參數記憶可保存試模設定,讓重複訂單與換班生產有可延續的起點。
不貼花餐具:素面 → 加金
- 人工投料
把原料放入已加熱的模具。
- 素面成型
按「素面」,機器合模、加壓、排氣、成型後開模。
- 人工加亮光粉
開模後加入亮光粉,再按「加金」啟動光粉加壓程序。
- 開模取件
光粉程序完成後開模,由人工取出餐具。
圖案餐具:素面 → 貼花 → 加金
- 投料與素面成型
原料放入熱模,按「素面」完成本體成型並開模。
- 人工貼花
將花紙黏在成品上,再按「貼花」執行獨立貼花程序。
- 再次開模加亮光粉
貼花程序完成並開模後,才加入亮光粉並按「加金」。
- 光粉加壓與取件
光粉程序完成後開模,由人工取出圖案餐具。
亮光粉是美耐皿餐具的必要工序,花紙依裝飾需求使用。「加金」為光粉程序名稱;各階段的添加與壓製安排如上方流程。
依本體配色與模具結構選擇成型機
單色本體,也能製作彩色花紙餐具
單色機的單色是指餐具本體以一種顏色成型,不限制花紙圖案的顏色。以單色碗盤為主、搭配不同圖案的訂單,可透過本體成型、貼花與光粉程序生產,不必只因圖案多色就選購雙色或三色機。食品接觸餐具的原料及成品須符合銷售市場要求。
單色熱壓成型機系列也涵蓋電木、尿醛樹脂成型料、玻璃纖維增強熱固性複材、橡膠與矽膠等材料應用,依材料選擇相應模具、加熱與成型條件;這些製品不直接套用美耐皿餐具的貼花及光粉流程。
依產品分型與配色選機
一般上下開模即可取件的單色餐具,可優先選單色機。杯體或深型製品若需要側向分模,杯類成型機的側模機構更切合需求;不同顏色材料需要分兩段或三段依序成型,則選雙色機或三色機。投料較重或餐具較厚時,也可搭配高週波預熱,讓材料預熱與壓製流程銜接。
37–800噸單色美耐皿成型機規格
單色機從37噸到800噸提供不同總壓力、盤面、最大開口與行程。餐具投影面積及模穴數關係到成型壓力需求,模具長寬決定盤面空間,模具高度、取件方向與清模方式則關係到開口和行程;這些條件配合,機器才適合實際生產。
同一噸位提供不同工作台尺寸,方便搭配既有模具或新模具布局。各型號的工作台、開口與行程列於下方規格表。
比較每班產量,也比較整套設備投入
單色機價格由噸數、工作台、開模空間、行程、加熱及配備決定。可優先討論既有模具沿用,再依生產需求搭配預熱與後加工設備,比較單機與整線設備的投資範圍。
下表列出各壓力等級的盤面、油壓缸、行程、開口、馬力、電熱容量與機械尺寸。遇到同一噸位列有多筆盤面及重量,以選定配置對應的整組規格為準。
機型 HCB-37
| 總壓力 (Ton) | 37 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 330×340 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 150 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 450 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3 |
| 電熱容量 (Kw) | 4.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 56 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1384x 900x 1690 |
| 機械重量 (kg) | 1100 |
機型 HCB-50
| 總壓力 (Ton) | 50 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 380×380 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 190 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 600 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3 |
| 電熱容量 (Kw) | 5 |
| 油槽容量 (gallon) | 56 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1555x 1050x 2060 |
| 機械重量 (kg) | 1400 |
機型 HCB-80
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 630 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 70 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1720x1200x2115 |
| 機械重量 (kg) | 2750 |
機型 HCB-100
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 690 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1940x1200x2370 |
| 機械重量 (kg) | 3700 |
機型 HCB-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 機械重量 (kg) | 4000 |
機型 HCB-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 機械重量 (kg) | 4500
5700 |
機型 HCB-250
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 機械重量 (kg) | 5800
6200 |
機型 HCB-300
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 機械重量 (kg) | 6500
8200 |
機型 HCB-400
| 總壓力 (Ton) | 400 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 980×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 機械重量 (kg) | 6500
7200 8200 |
機型 HCB-500
| 總壓力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 1140×1100 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1000 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 機械重量 (kg) | 12000
13500 15800 |
機型 HCB-600
| 總壓力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 900×900
1200×1140 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 610 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1020 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 20 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 300 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3000x1750x4100 |
| 機械重量 (kg) | 14200
16000 |
機型 HCB-800
| 總壓力 (Ton) | 800 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 1800×1400 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 700 |
| 最大行程 (m/m) | 700 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1060 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 30 |
| 電熱容量 (Kw) | 40 |
| 油槽容量 (gallon) | 355 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3220x1850x4350 |
| 機械重量 (kg) | 26000 |
美耐皿餐具整線設備與售後支援
漢菖可供應美耐皿餐具生產線所需設備:單色熱壓成型機搭配高週波預熱機、磨邊機、拋光機及花紙乾燥機,從原料預熱、餐具成型到後加工,透過同一設備窗口安排採購。新廠可討論整線配置,既有工廠則可補強需要的工序。
漢菖在台灣與中國大陸都有工廠,大陸廠設有客服及專業維修部門。選機時即可連同安裝地點、操作需求與後續維修安排一起討論,讓設備採購也有明確的服務聯絡窗口。
可保存產品、模具與材料使用的成型參數。再次生產、換班或換模時,可調用既有設定作為調整起點。
客戶可透過網站既有即時通訊入口,傳送故障影片、控制畫面、警報訊息與機器動作。漢菖可在線上協助判斷並處理可遠端解決的問題。
適用機型可採三菱PLC、富士電機觸控屏及日本品牌油封,實際品牌依設備規格確認,便於後續查件與維護。
CE文件可依設備規格與適用需求提供;安全迴路、防護及電控文件以實際設備內容為準。
單色美耐皿餐具成型機 — 常見問題
單色機可以製作哪些產品?只能使用美耐皿原料嗎?
漢菖單色機可用於單色美耐皿碗、盤、杯、托盤等餐具的油壓熱壓成型。單色機的材料能力不只限於美耐皿,也涵蓋電木、尿醛樹脂成型料、玻璃纖維增強熱固性複材,以及橡膠、矽膠等熱固化相關材料,讓不同製品都有相應的壓縮成型選機方向。
不同材料須搭配適合的模具、加熱與成型條件;美耐皿餐具的貼花、亮光粉程序不直接套用到其他材料。餐具用料及成品的食品接觸要求,則依銷售市場另行確認。
單色美耐皿成型機能做彩色圖案餐具嗎?
可以。單色機的「單色」是指餐具本體以一種顏色成型,不是限制花紙只能有一種顏色。需要彩色圖案的產品,可在素面成型後加入獨立貼花程序,再完成亮光粉程序;不貼花的餐具也需要加入亮光粉。
如果需求是餐具本體上下兩種顏色,應選擇雙色機;需要上面、下面與邊緣三色外觀,則選擇三色機。先分清本體配色與花紙裝飾,就能選對設備,而不必因圖案多色就改買多色成型機。
不貼花的美耐皿餐具,單色機如何完成成型?
人工先把原料放入已加熱的模具內,按下「素面」按鈕。機器自動合模、加壓、排氣、成型並開模,接著由員工加入亮光粉。
加入亮光粉後,按下「加金」按鈕,機器執行光粉加壓程序;完成後開模,再由人工取出產品。因此,不貼花產品的程序是「素面 → 加金」,中間有人工加光粉的步驟。「加金」是光粉程序名稱,不是加入金屬或金色原料。
需要花紙圖案時,貼花與亮光粉的順序是什麼?
先將原料放入已加熱的模具,按「素面」完成加壓、排氣與成型。開模後,員工將花紙黏在成品上,再按「貼花」啟動獨立貼花程序。
貼花程序完成並開模後,由員工加入亮光粉,按「加金」執行光粉程序,最後開模取件。完整順序為「素面 → 貼花 → 加金」,花紙與亮光粉在各自階段添加。
單色機的自動循環包含哪些動作?哪些步驟由人工完成?
單色機將合模、加壓、排氣、成型與開模整合在相應的成型程序中,員工啟動各階段後,由機器依程序執行,不必逐一手動操作每個油壓動作。自動循環也是漢菖美耐皿成型機系列的共用優勢。
安排每班產量時,以每模件數、各段程序及操作時間綜合估算,並銜接預熱、磨邊與拋光設備。
多段排氣與最高99次排氣設定,對美耐皿成型有什麼幫助?
單色機提供多段排氣,次數最高可設定99次,時間與距離也能調整,方便依原料、餐具厚度與模具安排排氣,控制成型過程中的氣體排出。
排氣次數依材料與模具設定,配合模溫、保壓及投料量,調整餐具的表面與固化狀態。
美耐皿碗盤或多模穴模具,如何選擇單色機噸數與工作台?
先看全部模穴的總投影面積及材料所需成型壓力,再搭配模具外形、重量、安裝與取件空間。單色機規格提供37至800噸的選擇,但噸數與工作台尺寸解決的是不同需求:噸數提供成型力量,工作台及模具空間則影響模具能否適當安裝與操作。
漢菖可從產品照片或圖面協助選型,搭配工作台、開口、行程與加熱配置。多模穴設計則一併考慮總受壓面積及完整生產時間。
已有美耐皿模具,可以搭配新的單色成型機嗎?
既有模具可作為單色機選型的起點。關鍵不只是模具長寬能否放上工作台,還包括模高、重量、固定方式、加熱需求、開模方向,以及產品取出的空間;這些條件決定模具與壓機如何配合。
保留既有模具是值得優先討論的採購方向,但是否需要安裝轉接或模具調整,須依實際配合條件決定。可先提供模具照片、外形尺寸或既有機台規格,不必一開始就備齊所有工程圖面。
單色、雙色、三色與杯類成型機,應該如何選擇?
單色餐具本體可選單色機,圖案裝飾則透過貼花程序完成;本體上下兩色選雙色機,例如紅黑配色餐具。三色機依序壓製第一色、中間層及外層,形成上面、下面與邊緣不同顏色的三色餐具,適合需要三色本體設計的產品。
杯款或異形外形需要側向分模時,杯類成型機的側模結構更適合;一般上下開模即可取件的產品,則可選單色機。以本體配色與模具開啟方式選機,讓投入對應實際訂單。
漢菖能供應完整美耐皿餐具生產線,還是只提供成型機?
漢菖可承包美耐皿餐具整條生產線所需設備,不只提供單色熱壓成型機,也可搭配高週波預熱機、磨邊機、拋光機、花紙乾燥機等設備,提供一條龍設備服務。
新建工廠可從餐具種類、配色與預計產量一起討論整線配置;既有工廠也可針對預熱、成型或後加工需求補充設備。由同一窗口討論各工序的配套,讓採購不只停在單台壓機,而能連結完整生產需求。
購買單色機後,漢菖有哪些客服與維修支援?
漢菖在台灣與中國大陸都有工廠,大陸廠設有客服部門及專業維修部門,可為客戶提供設備服務與維修支援。採購單色機時,可一併討論安裝地點、使用需求與後續服務安排。
設備使用中需要協助,可透過官網的官方聯絡管道提供機型、設備識別資料、問題描述及相關照片或影片,讓客服與維修人員掌握設備和問題情況。
單色美耐皿成型機價格如何決定?詢價需要準備什麼?
單色機報價取決於成型噸數、工作台尺寸、模具空間、行程、加熱與所需設備配置;同噸數機器也可能因工作空間及配備不同而有不同價格。只買成型機,或連同預熱、磨邊、拋光、花紙乾燥設備一起採購,報價範圍也不同。
您可以先從一張產品照片、原料名稱、模具尺寸或既有設備資料開始詢價,再補充餐具本體色數、模穴數與目標產量。先把要做的產品及現有條件說清楚,就能更有方向地比較單色機配置與整線採購內容。
取得單色成型機或美耐皿整線設備報價
從產品照片、餐具尺寸、原料名稱或既有模具資料開始即可。告訴漢菖您需要單機或整線設備、本體配色及預計產量,我們協助搭配噸數、盤面、開模空間與加熱配置;模穴數、現場電力及操作安排可在討論中補齊。
延伸閱讀:美耐皿成型與產線規劃
若客戶正在評估美耐皿餐具量產,可先從成型缺陷、產線配置與商用餐具設備條件確認模具、粉料、排氣、保壓與每日產能。
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