機器重點一覽

  • 系列: HCD 系列
  • 適合產品: EVA 發泡板、鞋材、發泡墊、橡膠發泡產品、隔熱墊與緩衝材料
  • 材料範圍: EVA 發泡料、EVA/橡膠發泡複合料與橡膠發泡壓縮材料
  • 配置範圍: HCD 多層配置,依層數、熱板尺寸、板間距、模具厚度、材料膨脹與目標產量選配
  • 認證: CE 認證可依出口專案提供

多層 EVA 發泡 / 橡膠壓縮成型機

HCD 多層 EVA 發泡 / 橡膠壓縮成型機,是給需要提高 EVA 發泡板、鞋材、發泡墊、橡膠發泡產品與緩衝材料產量的工廠。

這台機器的價值在多層熱板結構。工廠不是一次只跑一套模具,而是把多層模具、板間距、熱板溫度、油壓保壓與取件空間一起規劃,提高單台設備的產能密度。

關鍵機器優勢

  • 多層熱板讓一台機器容納更多模具,提高每日產出能力。
  • 油壓保壓與熱板導向支撐多層模具的厚度控制與批次一致。
  • 板間距、開口高度與加熱能力會依模具厚度與發泡膨脹量配置。
  • PLC/觸控、安全光柵、進口配件與 CE 文件可依專案配置討論;IoT 監看屬於選配方案。

機器功能與成型控制

多層壓機結構

多層 HCD 可同時安排多組 EVA 或橡膠發泡模具,適合鞋底、墊片、板材與大批量發泡產品建立集中生產。

熱板溫度控制

每層熱板溫度要配合材料發泡倍率、模具厚度與加熱時間,才能讓各層產品厚度與表面狀態維持一致。 EVA 或橡膠發泡產品要同時看發泡倍率、模具厚度、熱板層數、開口高度、加熱時間與冷卻取件。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

壓力與厚度控制

油壓保壓與熱板導向可協助控制發泡膨脹、成品厚度與批次一致。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

板間距與模具操作

板間距、開口高度與模具搬運方式會影響上料、取件與安全操作,多層機必須在規劃階段確認。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。


機型範圍與規格

HCD 多層壓機

HCD 的優點是用多層熱板提高模具使用量,讓 EVA 發泡、橡膠壓縮或板材類產品在有限空間內增加日產量。

層數規劃

依產品尺寸、模具厚度與每日產量目標,確認需要幾層模具。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

加熱與保壓確認

依發泡配方與成品厚度,搭配熱板溫度、加熱能力與保壓條件。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

生產優點

客戶可把多組模具、加熱、保壓與開模集中管理,適合需要穩定產出鞋材、墊片、發泡板與工業緩衝材料的產線。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。


總壓力 (Ton) 300
盤面尺寸 (m/m) 900×860
油壓缸直徑 (m/m) 450
最大行程 (m/m) 830
盤面最大開口 (m/m) 1400
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 15
電熱容量 (Kw) 9.8×4
油槽容量 (gallon) 200
機械尺寸 (m/m) 2480x1490x3810
機械重量 (kg) 16200
總壓力 (Ton) 500
盤面尺寸 (m/m) 1140×1100
油壓缸直徑 (m/m) 560
最大行程 (m/m) 920
盤面最大開口 (m/m) 1500
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 15
電熱容量 (Kw) 13.4×4
油槽容量 (gallon) 250
機械尺寸 (m/m) 2810x1705x4035
機械重量 (kg) 22200
總壓力 (Ton) 800
盤面尺寸 (m/m) 1800×1400
油壓缸直徑 (m/m) 700
最大行程 (m/m) 1400
盤面最大開口 (m/m) 1800
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 40
電熱容量 (Kw) 24.8×4
油槽容量 (gallon) 578
機械尺寸 (m/m) 3560x2080x5256
機械重量 (kg) 30000

如何選對這台 EVA 發泡設備

單位占地產出

客戶想用一台設備位置做出更多產量時,多層結構很有價值。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

材料膨脹空間

EVA 與橡膠發泡需要足夠板間距與開口高度,才方便成型後取件。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

多層加熱一致

熱板溫度與加熱能力要確認,讓上層、中層與下層的成型條件穩定。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

控制與維護

PLC/觸控、安全光柵與進口配件,有助於操作紀錄與機器服務;IoT 監看為選配方案。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

詢價前建議準備

  • 產品照片或圖面、發泡板或成品尺寸、目標厚度、材料配方與膨脹要求。
  • 模具尺寸、模具厚度、模具重量、預計層數、開口高度與取件方式。
  • 目標產量、電壓、廠房空間、操作人員安排、安全需求與出口文件需求。

機器服務、進口配件與出口支援

漢菖從機型選配、模具與加熱條件討論、安裝規劃、操作指導,到線上機器診斷與配件協調都能銜接。台灣與大陸服務團隊可協助確認機器狀態與後續服務需求。

適用配置可採用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏、日本品牌油封與安全光柵。IoT 機台狀態監看屬於選配方案,適合需要遠端生產紀錄與服務溝通的客戶。

機器診斷

服務重點放在油壓壓力、熱板加熱、PLC 參數、感測器、閥件、油封、開模動作與機器警報判斷。

進口關鍵配件

日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封可依配置選用,支撐長期操作與後續保養。

安全與監看

安全光柵可依配置納入操作防護;IoT 機台狀態監看屬於選配方案,用於遠端紀錄與服務溝通。漢菖會依產品厚度、模具數量與日產量配置機器,讓厚度、回彈與尺寸更穩定。

出口支援

CE 認證可依出口專案提供。漢菖可依選定配置討論出口文件範圍。


多層 EVA 發泡 / 橡膠壓縮成型機 常見問題

HCD 多層 EVA 發泡機適合做什麼?

適合 EVA 發泡板、鞋材、發泡墊、橡膠發泡產品、隔熱墊與緩衝材料,特別適合需要較高產量的工廠。

為什麼要選多層而不是單層壓機?

多層壓機可在同一台機器內安排多層模具,提高單位占地產出,同時維持熱板加熱與油壓保壓控制。

HCD 機型配置看哪些重點?

層數、熱板尺寸、板間距、模具厚度、材料膨脹、開口高度、加熱能力與目標產量都會影響配置。

這台機器如何幫助發泡穩定?

多層 HCD 透過多組熱板、油壓保壓、開口高度與加熱時間管理 EVA 或橡膠發泡條件,讓厚度、倍率、表面與尺寸更容易維持一致。

漢菖能配置 PLC、安全光柵與 IoT 監看嗎?

可以。PLC/觸控操作、安全光柵、進口配件與 CE 文件可依配置討論;IoT 機台狀態監看屬於選配方案。