碳纤维／玻璃纤维热压成型机
汉菖碳纤维／玻璃纤维热压成型机采用液压加压与模具加热，将碳纤维或玻纤增强复合成型料模压、固化成零件。适用于自行车配件、运动器材、汽车部件及电子外壳等产品，为复合材料制品提供品质稳定、效率提升的成型设备。
设备优势
37–800 ton成型力规格配合不同模具需求，并可按客户要求加装上顶针或下顶针，让压制与脱模环节顺畅衔接。准备新增复材产品、配置热压设备或继续使用现有模具时，这款机型兼顾设备选型与实际生产操作，是值得重点考虑的采购选择。
热压固化，服务复材零件生产
将适用的复合成型料放入模具，通过加热加压形成产品外形并完成固化。围绕材料工艺安排生产，有助于保持品质稳定，让模压工序与产品要求衔接。
兼顾碳纤维与玻纤产品线
同一机型覆盖碳纤维与玻璃纤维制品的热压应用，便于工厂按产品线安排设备。不同产品配合相应成型料、模具及固化条件，让设备选购与实际生产需求一致。
脱模配置贴合模具设计
可选配上顶针或下顶针，配合制件留模位置和模具顶出结构。让脱模环节更顺畅，有助于提升取件效率。
规格选择兼顾压制与操作空间
比较成型力的同时，查看工作台面尺寸、最大开口和行程，兼顾模具安装、成型及取件。按实际需要选择规格，让设备投入更有针对性。
热压模压工艺
模具内放料
将适用于热压固化的碳纤维或玻纤增强复合成型料，按产品工艺要求放入模具。
合模热压固化
合模后进行加热与加压，使材料在模具中成型、固化。成型温度、压力和时间按材料及制件工艺安排。
开模并取件
固化完成后打开模具，取出成型件。配置顶针时，结合模具顶出设计辅助脱模，随后准备下一次放料。
材料与产品应用
自行车复材配件
可生产车架组件、前叉、一体式车把和碳纤维轮圈等复材成型件。通过模具形成所需零件外形，再以合适的台面、开口和脱模配置衔接生产。
汽车外饰与电池包壳体
汽车尾翼、后视镜外壳、前唇空气动力学套件及电池包外壳，都属于本系列的产品应用。不同面积和外形的壳件，可配合相应成型力与工作台面规格。
运动器材与头盔壳体
球拍、滑雪板和头盔外壳，分别涉及长形件、板件与曲面壳体。按模具顶出设计选配上顶针或下顶针，有助于让开模取件更加顺畅。
无人机与消费电子
覆盖无人机机身、机翼、笔记本电脑外壳及3C防护背壳。适用的碳纤维或玻纤增强复合成型料在模具内热压固化，让轻量化外形设计落实为成型零件。
医疗部件与康复辅具
可用于医用X光床板及假肢矫形器中的复材成型件，按板件或立体部件的模具选择设备空间。医疗产品与头盔成品的性能测试、法规资质按各自产品要求办理。
工业夹爪与电气绝缘箱
机械手臂夹爪可围绕结构和外形需求采用复材成型方案；电气绝缘箱使用符合电气用途的玻纤增强复合成型料，通过模具形成箱壳。
技术参数与选型
本机提供HCB-37至HCB-800共12种规格，成型力为37–800 ton。按各机型查看工作台面尺寸、最大开口、行程及电热容量，结合模具与材料工艺选择。
型号 HCB-37
| 总压力 (Ton) | 37 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 330×340 |
| 液压缸直径 (m/m) | 150 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 最大开模距离 (m/m) | 450 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 3 |
| 电热容量 (Kw) | 4.8 |
| 油箱容量 (gallon) | 56 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1384x 900x 1690 |
| 机械重量 (kg) | 1100 |
型号 HCB-50
| 总压力 (Ton) | 50 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 380×380 |
| 液压缸直径 (m/m) | 190 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 最大开模距离 (m/m) | 600 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 3 |
| 电热容量 (Kw) | 5 |
| 油箱容量 (gallon) | 56 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1555x 1050x 2060 |
| 机械重量 (kg) | 1400 |
型号 HCB-80
| 总压力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 液压缸直径 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 最大开模距离 (m/m) | 630 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 3 |
| 电热容量 (Kw) | 7.6 |
| 油箱容量 (gallon) | 70 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1720x1200x2115 |
| 机械重量 (kg) | 2750 |
型号 HCB-100
| 总压力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 液压缸直径 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 最大开模距离 (m/m) | 690 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 5 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6 |
| 油箱容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 1940x1200x2370 |
| 机械重量 (kg) | 3700 |
型号 HCB-150
| 总压力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 液压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 最大开模距离 (m/m) | 700 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 7.5 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6 |
| 油箱容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 机械重量 (kg) | 4000 |
型号 HCB-200
| 总压力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 液压缸直径 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 最大开模距离 (m/m) | 820 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 15.2 |
| 油箱容量 (gallon) | 120 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 机械重量 (kg) | 4500
5700 |
型号 HCB-250
| 总压力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 液压缸直径 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 最大开模距离 (m/m) | 810 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 10 |
| 电热容量 (Kw) | 18.8 |
| 油箱容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 机械重量 (kg) | 5800
6200 |
型号 HCB-300
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 液压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 最大开模距离 (m/m) | 810 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 20 |
| 油箱容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 机械重量 (kg) | 6500
8200 |
型号 HCB-400
| 总压力(Ton) | 400 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 660×620 720×720 980×860 |
| 液压缸直径 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 最大开模距离 (m/m) | 950 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 27 |
| 油箱容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 机械重量 (kg) | 6500
7200 8200 |
型号 HCB-500
| 总压力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 1140×1100 |
| 液压缸直径 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 最大开模距离 (m/m) | 1000 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 15 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油箱容量 (gallon) | 250 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 机械重量 (kg) | 12000
13500 15800 |
型号 HCB-600
| 总压力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 900×900
1200×1140 |
| 液压缸直径 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 610 |
| 最大开模距离 (m/m) | 1020 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 20 |
| 电热容量 (Kw) | 30 |
| 油箱容量 (gallon) | 300 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3000x1750x4100 |
| 机械重量 (kg) | 14200
16000 |
型号 HCB-800
| 总压力 (Ton) | 800 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 1800×1400 |
| 液压缸直径 (m/m) | 700 |
| 最大行程 (m/m) | 700 |
| 最大开模距离 (m/m) | 1060 |
| 液压泵最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 液压泵电机功率(HP) | 30 |
| 电热容量 (Kw) | 40 |
| 油箱容量 (gallon) | 355 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3220x1850x4350 |
| 机械重量 (kg) | 26000 |
成型力结合材料成型压力、产品投影面积与模穴数选择；工作台面、最大开口和行程配合模具外形、合模高度及取件空间。已有模具或产品图，可直接发送给汉菖讨论。
模具与设备选型
产品资料不齐，也能开始沟通
先提供产品照片、外形图或大致尺寸，说明材料及计划产量。有现成模具时再补充模具资料，逐步明确设备选型。
已有模具，重点匹配安装与取件
把模具外形、合模高度、固定方式和顶出设计放在一起比较，核对工作台面、最大开口及行程，让设备与工装配合。
报价配置写清楚
询价时一并说明所需顶针选配、模穴数与生产需求，方便将机型规格、脱模配置及相关采购要求列入报价讨论。
采购常见问题
碳纤维热压成型与复合材料模压是什么关系？
本机采用模具内加热加压的成型方式，属于复合材料模压应用。例如碳纤维外壳使用适用的增强复合成型料，在模具内热压固化后开模取件；玻纤产品也按其材料与模具工艺安排。
一款设备如何安排碳纤维和玻纤产品？
汉菖碳纤维／玻璃纤维热压成型机支持这两类产品方向。实际生产按各自成型料、模具和固化条件进行配置；提供原料供应商的工艺资料，有助于把材料要求落实到设备选择。
选购热压机时，吨位与工作台面哪个更重要？
两者要一起看。成型力结合产品投影面积、模穴数与材料成型压力选择；工作台面要配合模具外形和固定方式，再核对合模高度、最大开口及行程。本机提供37–800 ton规格，可从实际模具需求逐项比较。
顶针是否需要另外选配？
上顶针或下顶针可按需求加装。根据开模后的制件留模位置、模具顶出结构与取件安排选择相应配置，并在报价中明确。
产量需求怎样用于选型？
先说明计划产量、每副模具的模穴数，以及材料工艺的成型和固化时间，再把放料、开模与取件时间纳入生产安排。这些信息有助于讨论设备配置和生产节拍。
复合材料热压成型机的价格取决于哪些配置？
报价围绕所选成型力规格、模具所需空间及上顶针或下顶针等选配确定。可以先发产品图与材料信息；如已选定规格，再附上对应型号和模具尺寸，便于汉菖整理具体报价。
为您的碳纤维／玻纤产品选一台合适的热压机
欢迎把产品图、材料信息或现有模具资料发给汉菖。先从实际制件需求沟通，再匹配成型力、工作台面与顶针选配，获取具体设备报价。
