双工位滑板顶出式模压成型机
汉菖双工位滑板顶出式模压成型机结合滑板移模、加热压制和顶出辅助，适用于橡胶与硅胶制品，让装料位置更易接近，脱模也不只依靠人工拉扯。
设备优势
对较深、柔软或取件容易拉伤的零件，成型与脱模应一起考虑。滑板负责把模具移到操作位置，顶出则配合模具结构帮助制品离开型腔。
减少只靠人工拉扯
顶出机构配合模具推动制品离模，对柔软或较深的零件，可减轻单靠手拉取件的负担。
模具操作位置容易接近
滑板将模具带到操作区，方便摆放胶料、清理分型面，并检查取件后的型腔状态。
成型与脱模一同配套
液压加压、热板加热和顶出脱模共同服务制品生产，成型条件与取件方法配合橡胶或硅胶配方。
围绕双工位安排工作
两个成型位置可结合模具、硫化时间与人员动线规划生产，选机兼顾吨位和每天的操作方式。
模压成型与模具操作
准备模具与胶料
利用滑板的操作位置清理模面并装料，按橡胶或硅胶制品安排胶料量。
合模并加热压制
模具在压制位置合模，热板供热，液压提供模压成型力。
按材料条件保压
结合配方与制品厚度维持成型温度和时间，完成硫化或热压成型。
开模脱模并取件
成型后配合模具开模、滑板及顶出功能帮助制品离模，再由操作人员取件；动作安排与所配模具相适应。
橡胶与硅胶制品应用
汉菖双工位滑板顶出式模压机可生产橡胶护套、吸盘、膜片、密封件及硅胶按键、生活用品。滑板便于接近模具，顶出配合模具提供脱模辅助；针对柔软、深型或多穴制品，可在选机时同时考虑投料和取件的操作需求。
护线圈、防尘套、波纹护套与包覆零件
护线圈保护穿板线束，防尘套与波纹护套遮蔽活动部位，带唇边的橡胶塞、保护帽用于封孔和防护。这类制品可配合橡胶或固态硅胶配方制作对应形状。
波纹、唇边和深孔使取件更受模具结构影响。滑板提供操作空间，顶出配合分模及模芯设计，辅助有深度或包覆形状的制品脱模。
吸盘与橡胶膜片
可配模生产搬运吸盘以及泵阀用弹性膜片。吸盘依靠唇口贴合，膜片通过反复弹性变形，配合泵阀的工作动作。
吸盘薄唇、曲面膜片及弹性套件的形状影响脱模。顶出与模芯、分模面配合，使取件沿适合路径进行，而不是一味拉扯软质边缘。
橡胶密封圈、O型圈与设备垫片
包括O型圈、平垫圈、法兰垫片、泵盖密封垫和阀件密封垫，用于油路、管路及机械接合面。耐油密封常从NBR配方选材，户外密封则常考虑EPDM。
密封环、带凸缘垫片及杯形密封件需要合适的脱模路径。顶出配合模具支撑位置，辅助制品离开模面，滑板便于接近收取成品。
硅胶按键、按键胶垫与电子密封件
包括遥控器按键、工业面板按键胶垫、按钮防尘膜、连接器密封圈及电子壳体防水垫。固态硅胶用于柔软按压、回弹和密封部位，硬度与配方按功能选择。
柔软按键薄膜和防水唇需要适合的支撑、剥离方式。顶出配合模具支撑面辅助取件，滑板便于操作多穴按键模。
设备减震脚垫、缓冲块与弹性垫圈
典型制品有机器脚垫、家电防滑脚、橡胶缓冲块、减震垫圈和弹性衬垫，用于支撑、隔振、缓冲及防滑。NR、SBR等配方常用于弹性和耐磨需求。
带深型轮廓或包覆结构的机脚垫、止挡块，可将顶出纳入模具方案，减少取件时只靠手拉。胶料硬度按承重和减震用途选择。
硅胶杯垫、隔热垫、烘焙模与腕带
生活用品可规划硅胶杯垫、隔热垫、烘焙模、软质握套及腕带。纹路、轮廓和造型由对应模具形成，配方、颜色与硬度影响手感和实际用途。
深型硅胶烘焙模、柔软保护套和带纹路的生活用品，可按取件要求设计顶出配套。食品接触用途另需适用胶料及成品合规检测。
技术参数与机型选择
HCVE-50D至200D涵盖50–200吨，六份参数表列出盘面、主机行程、开口、加热容量与外形尺寸，便于结合模具需求比较。
机型 HCVE-50D
| 总压力 (Ton) | 50 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 380×380 |
| 油压缸直径 (m/m) | 190 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 3×2 |
| 电热容量 (Kw) | 5×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2840x1385x1880 |
| 机械重量 (kg) | 2680 |
机型 HCVE-70D
| 总压力 (Ton) | 70 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 420×455 |
| 油压缸直径 (m/m) | 212 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 3×2 |
| 电热容量 (Kw) | 5.5×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 135 |
| 机械尺寸 (m/m) | 2900x1498x1930 |
| 机械重量 (kg) | 3800 |
机型 HCVE-80D
| 总压力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油压缸直径 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 7.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3140x1528x2185 |
| 机械重量 (kg) | 5400 |
机型 HCVE-100D
| 总压力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 400×400
485×465 550×550 |
| 油压缸直径 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3380x1793x2370 |
| 机械重量 (kg) | 7600 |
机型HCVE-150D
| 总压力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 485×465
550×550 660×620 |
| 油压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3750x1888x2370 |
| 机械重量 (kg) | 9000 |
机型 HCVE-200D
| 总压力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 550×550
660×620 720×720 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 15.2×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 机械尺寸 (m/m) | 4000x2330x2670 |
| 机械重量 (kg) | 13600 |
除吨位外，还应搭配模具重量、制品深度与脱模方式。参数表中的主机行程不是顶出行程，顶出需求可结合模具图一起讨论。
模具配套与设备报价
产品照片、剖面图或现有模具资料可用于说明所需顶出位置，汉菖协助搭配吨位、工作台面与开口并提供设备报价。
需要掀开模片装料或取件时，可定制掀模功能；与滑板移模、顶出脱模分别配合模具动作。
采购常见问题
滑板顶出式模压机能生产哪些橡胶和硅胶制品？
汉菖双工位滑板顶出式模压机可配合胶料与模具生产护线圈、防尘套、橡胶波纹护套、吸盘、弹性膜片、密封环、垫片、机脚垫、缓冲块、硅胶按键、防水薄膜、隔热垫及烘焙模。滑板便于接近模具，顶出配合模具辅助脱模，适合把软质、深型或多穴制品的取件要求纳入模压设备选型。
什么制品适合考虑顶出辅助？
较深、柔软或人工取件容易拉伤的橡胶与硅胶制品，可考虑顶出配套，关键是让施力位置适合模具和制品结构。
橡胶和硅胶都能加工吗？
可以，这款设备支持橡胶与硅胶热压模压，不同配方配合各自的模具、成型温度、时间和压力。
滑板与顶出有什么区别？
滑板移动模具，改善装料、清模和取件位置；顶出配合模具协助制品脱离型腔。只需要移模操作时，也可比较双工位滑板式模压成型机。
参数中的行程是否就是顶出行程？
不是，表中是主机行程。顶出行程和施力位置需配合模具结构，不能直接用主机行程代替。
深型或带倒扣的制品，如何搭配脱模设计？
模具分型位置、胶料硬度、制品深度、倒扣与顶出接触位置会影响取件路径。可提供产品剖面图，把开模方式和顶出配套一起安排。
能否使用现有模具？
先提供模具尺寸、重量及顶出结构，结合盘面、开口和成型力搭配设备；是否沿用取决于模具接口与脱模方式。
能定制掀模吗？
可以按客户要求定制。提供模具结构和希望的开模方式，方便讨论所需配套。
设备询价需要哪些资料？
产品或模具照片、尺寸和材料就是起点；已有的脱模难点、模具重量与计划产量，也有助于确定滑板、顶出配置及报价。
将成型与脱模需求一起解决
把产品或模具资料发给汉菖，说明胶料及取件需求，讨论双工位滑板顶出设备的吨位、热板与模具配套。
