HAN CHANG · 雙座滑板頂出式熱壓成型機

雙座滑板頂出式熱壓成型機

漢菖雙座滑板頂出式熱壓成型機結合滑板移模、加熱壓製與頂出輔助,適用橡膠與矽膠製品,讓放料位置更好接近,也讓脫模不只依靠人工拉扯。

雙座滑板頂出式熱壓成型機
雙座滑板頂出式熱壓成型機
雙座配置兩處成型工作位置
滑板移模方便放料與清模
頂出輔助配合模具協助脫模
材料共用橡膠與矽膠

主要優勢

製品壓得出來,也要能順利取出。對較深、柔軟或取件時容易拉傷的零件,滑板與頂出各有工作:前者改善模具接近性,後者配合模具結構協助製品離模。

01

取件不只靠手拉

頂出機構配合模具推動製品離模,可減少單靠人工拉扯的負擔,對柔軟或較深的成型件更有實用性。

02

移出模具再做細部操作

滑板讓模具來到較容易接近的位置,方便擺放料塊、清理分模面,以及查看製品取出後的模穴狀態。

03

熱壓與脫模一起搭配

油壓加壓、熱板加熱與頂出脫模同在設備選型中考慮,讓成型條件及取件方式與橡膠或矽膠配方相配。

04

雙座安排成型工作

兩處成型位置可配合模具、硫化時間與人員動線規劃生產,不必只從單一噸數判斷設備是否適合。

熱壓成型與模具操作

準備模具與膠料

利用滑板的模具操作位置整理模面並放料,依橡膠或矽膠製品安排料量。

合模與熱壓成型

模具在壓製位置合模,以熱板供熱及油壓成型力進行壓製。

依材料條件保壓

配合配方及製品厚度維持成型溫度與時間,完成橡膠硫化或矽膠熱壓。

開模、脫模與取件

成型後配合模具開模、滑板與頂出功能協助製品離模,再由操作人員取件;各動作依所配模具安排。

橡膠與矽膠成品應用

漢菖雙座滑板頂出式熱壓成型機可用於橡膠護套、吸盤、膜片、密封件,以及矽膠按鍵和生活用品。滑板讓模具容易接近,頂出則配合模具提供脫模協助;對軟質、深型或多穴製品,選機時可同時解決放料與取件的操作需求。

護線套、防塵套、波紋護套與包覆零件

護線套保護穿板線材,防塵套與波紋護套遮蔽活動部位,帶唇邊的橡膠塞、保護帽則用於封孔及防護。這類製品可搭配橡膠或固態矽膠配方製作對應形狀。

波紋、唇邊與深孔使取件更受模具結構影響。滑板提供操作空間,頂出配合分模及芯部設計,協助有深度或包覆造型的製品脫模。

吸盤與彈性膜片

可依模具製作搬運吸盤與泵閥用彈性膜片。吸盤靠唇口貼合,膜片則利用反覆彈性變形,配合泵閥的工作動作。

吸盤薄唇、曲面膜片及彈性套件的形狀會影響脫模。頂出與模芯、分模面配合,讓取件沿適合的路徑進行,而不是一味拉扯軟質邊緣。

橡膠密封圈、O型環與設備墊片

成品包括O型環、平墊圈、法蘭墊片、泵蓋密封墊及閥件密封墊,用於油路、管路與機械接合面的密封。耐油用途常從NBR配方選材,戶外密封則常考慮EPDM。

密封環、帶凸緣墊片或杯形密封件需要合適的脫模路徑。頂出配合模具支撐位置,協助製品離開模面;滑板便於接近收取成品。

矽膠按鍵、按鍵膠墊與電子防水件

包含遙控器按鍵、工業面板按鍵膠墊、按鈕防塵膜、連接器密封圈及電子外殼密封墊。固態矽膠可用於柔軟按壓、回彈及密封部位,硬度與配方依產品功能選擇。

柔軟按鍵薄膜與防水唇需要適合的支撐、剝離方式。頂出配合模具的支撐面協助取件,滑板則便於操作多穴按鍵模。

設備腳墊、緩衝塊與防震零件

常見成品有機器腳墊、家電止滑腳、橡膠緩衝塊、減震墊圈及彈性襯墊,分別用於支撐、隔振、止滑與接觸緩衝。NR、SBR等橡膠配方常用於彈性及耐磨需求。

有深型輪廓或較強包覆感的腳墊、止擋塊,可將頂出列入模具方案,減少取件時只靠手拉。膠料硬度按承重和緩衝用途選擇。

矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模與腕帶

生活用品可規劃矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模、柔軟握套及腕帶;平面紋路、立體輪廓與表面造型由對應模具形成。這些產品的配方、顏色及硬度會影響觸感與使用表現。

深型矽膠烘焙模、柔軟保護套及有紋路的生活用品,可按取件需求設計頂出配套。食品接觸用途另須合適膠料與成品合規檢測。

規格與機型選擇

HCVE-50D~200D提供50~200噸機型。六份規格表列出盤面、機器行程、開口、電熱容量及機械尺寸,供模具與成型需求比較。

機型 HCVE-50D
總壓力 (Ton) 50
盤面尺寸 (m/m) 380×380
油壓缸直徑 (m/m) 190
最大行程 (m/m) 320
盤面最大開口 (m/m) 500
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 3×2
電熱容量 (Kw) 5×2
油槽容量 (gallon) 100
機械尺寸 (m/m) 2840x1385x1880
機械重量 (kg) 2680
機型 HCVE-70D
總壓力 (Ton) 70
盤面尺寸 (m/m) 420×455
油壓缸直徑 (m/m) 212
最大行程 (m/m) 320
盤面最大開口 (m/m) 500
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 3×2
電熱容量 (Kw) 5.5×2
油槽容量 (gallon) 135
機械尺寸 (m/m) 2900x1498x1930
機械重量 (kg) 3800
機型 HCVE-80D
總壓力 (Ton) 80
盤面尺寸 (m/m) 485×465
油壓缸直徑 (m/m) 236
最大行程 (m/m) 320
盤面最大開口 (m/m) 500
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 5×2
電熱容量 (Kw) 7.6×2
油槽容量 (gallon) 150
機械尺寸 (m/m) 3140x1528x2185
機械重量 (kg) 5400
機型 HCVE-100D
總壓力 (Ton) 100
盤面尺寸 (m/m) 400×400

485×465

550×550

油壓缸直徑 (m/m) 265
最大行程 (m/m) 320
盤面最大開口 (m/m) 500
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 5×2
電熱容量 (Kw) 10.6×2
油槽容量 (gallon) 150
機械尺寸 (m/m) 3380x1793x2370
機械重量 (kg) 7600
機型 HCVE-150D
總壓力 (Ton) 150
盤面尺寸 (m/m) 485×465

550×550

660×620

油壓缸直徑 (m/m) 300/315
最大行程 (m/m) 320
盤面最大開口 (m/m) 500
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 7.5×2
電熱容量 (Kw) 10.6×2
油槽容量 (gallon) 150
機械尺寸 (m/m) 3750x1888x2370
機械重量 (kg) 9000
機型 HCVE-200D
總壓力 (Ton) 200
盤面尺寸 (m/m) 550×550

660×620

720×720

油壓缸直徑 (m/m) 368
最大行程 (m/m) 320
盤面最大開口 (m/m) 500
泵浦最高壓力(kg/cm2) 210
泵浦使用馬力(HP) 7.5×2
電熱容量 (Kw) 15.2×2
油槽容量 (gallon) 200
機械尺寸 (m/m) 4000x2330x2670
機械重量 (kg) 13600

模具尺寸、重量、製品深度及脫模方式同樣重要。表列機器行程不能直接當作頂出行程;頂出需求可隨模具圖面一起討論。

模具搭配與設備報價

從製品脫模需求開始選機

產品照片、斷面圖或現有模具資料,都能幫助說明哪個部位需要頂出輔助,再搭配噸數、盤面與開口取得設備報價。

掀模可依需求訂製

若模具還需要掀開模片放料或取件,可依客戶要求訂製掀模功能;它與滑板移模、頂出脫模各自配合模具的不同動作。

常見採購問題

滑板頂出式熱壓成型機能做哪些橡膠與矽膠成品?

漢菖雙座滑板頂出式熱壓成型機可搭配膠料與模具生產護線套、防塵套、橡膠波紋護套、吸盤、彈性膜片、密封環、墊片、機器腳墊、緩衝塊、矽膠按鍵、防水薄膜、隔熱墊及烘焙模。滑板方便接近模具,頂出配合模具提供脫模協助,適合把軟質、深型或多穴製品的取件方式納入選機考量。

哪些產品值得選用頂出輔助?

較深、柔軟或人工取件容易拉傷的橡膠與矽膠製品,可考慮頂出配套。重點是讓頂出位置與模具及製品結構相配。

這台可用於橡膠與矽膠嗎?

可以,這款機器涵蓋橡膠與矽膠熱壓成型。不同配方需要相應模具與成型溫度、時間及壓力。

滑板與頂出各自負責什麼?

滑板把模具帶到操作位置,方便放料、清模及取件;頂出配合模具協助製品離開模穴。只有移模需求時,也可比較雙座滑板式熱壓成型機。

規格表的行程就是頂出行程嗎?

不是,表中列的是機器行程。頂出行程、施力位置與需求要配合模具結構,不宜直接用主機行程代替。

深型或倒扣製品的脫模,模具要注意什麼?

模具的分模位置、製品深度、材料硬度、倒扣及頂出接觸位置,共同決定合適的脫模路徑。可提供產品斷面圖,把開模方式與頂出配套一起安排。

現有模具能搭配嗎?

可先提供模具尺寸、重量與頂出結構,搭配盤面、開口及所需成型力。是否沿用既有模具,由實際模具接口及脫模方式決定。

可加掀模功能嗎?

可以依客戶要求訂製掀模。提供希望的開模方式與模具資料,即可討論配套。

怎樣取得較貼近需求的報價?

先傳產品或模具照片、尺寸與材料;若已有脫模困難的部位、模具重量或計畫產量,也可一併提供,方便選擇合適的滑板與頂出配置。

讓製品成型後更好取出

把產品圖或模具資料傳給漢菖,說明材料及取件需求,討論雙座滑板頂出設備的噸數、熱板與模具配套。

設備詢價