雙座滑板式熱壓成型機
漢菖雙座滑板式熱壓成型機將模具移至操作區，方便橡膠與矽膠製品的放料、清模及取件，再送回壓製位置進行加熱與油壓成型。
主要優勢
對需要逐穴擺料、整理分模面或取出大片軟質製品的工作，模具是否容易接近，和噸數同樣重要。滑板把這些操作帶到較好接近的位置，雙座則提供兩處成型工作位置。
把模具帶到手邊
滑板移出壓製區後，操作人員較容易看清模穴、分配料塊並整理模面，適合需要反覆放料與清模的生產工作。
取件空間更好安排
平面墊片、矽膠墊或多穴小件可在模具移出後取件，減少在壓製區深處處理模具的不便。
雙座集中安排工作
同一設備配置兩處成型位置，方便工廠依硫化時間、人員與模具安排工作動線。
加熱與壓製配合材料
以熱板供熱及油壓加壓保壓完成橡膠硫化或矽膠熱壓成型；溫度、時間和成型壓力配合配方與製品厚度。
熱壓成型與模具操作
移出模具、準備放料
將模具移至操作位置，整理模面並放入所需橡膠或矽膠料塊。
滑板回位、合模
模具送回壓製位置，配合模具合模進行成型。
加熱、加壓與保壓
熱板將熱量傳入模具，油壓提供成型力，依材料條件維持熱壓時間。
開模、移出並取件
完成成型後開模，滑板將模具帶回操作位置，取出製品並準備下一模。
橡膠與矽膠成品應用
漢菖雙座滑板式熱壓成型機可生產橡膠密封墊、護線零件、緩衝件，以及矽膠按鍵、薄膜和生活用品。滑板將模具帶到操作區，讓多穴放料、取件與清模更容易接近；選機重點是產品模具與日常操作方式，而不只是成品名稱。
橡膠密封圈、O型環與設備墊片
成品包括O型環、平墊圈、法蘭墊片、泵蓋密封墊及閥件密封墊，用於油路、管路與機械接合面的密封。耐油用途常從NBR配方選材，戶外密封則常考慮EPDM。
墊片輪廓、螺絲孔及多穴排列都會影響放料。滑板讓操作人員接近模面，方便對位膠料、取出製品及查看分模線。
矽膠按鍵、按鍵膠墊與電子防水件
包含遙控器按鍵、工業面板按鍵膠墊、按鈕防塵膜、連接器密封圈及電子外殼密封墊。固態矽膠可用於柔軟按壓、回彈及密封部位，硬度與配方依產品功能選擇。
按鍵膠墊及電子防水薄膜的多穴排列需要清楚的放料位置。滑板提供容易接近的模面，便於投料、取件及清理細槽。
設備腳墊、緩衝塊與防震零件
常見成品有機器腳墊、家電止滑腳、橡膠緩衝塊、減震墊圈及彈性襯墊，分別用於支撐、隔振、止滑與接觸緩衝。NR、SBR等橡膠配方常用於彈性及耐磨需求。
設備腳墊、止擋塊及緩衝墊可採多穴模具生產。滑板操作區方便逐穴放料和收取製品，膠料硬度則配合承重及緩衝用途。
汽機車護線套、防塵套與塞頭
可規劃穿板護線套、線束護套、接頭防塵帽、橡膠塞及機構防塵套。護線套隔開電線與板件孔口，防塵帽、塞頭則保護開口及接頭。
穿孔、凸緣與密封唇常集中在小型零件上；移出的模具方便配置各穴膠料、查看芯位與清理模面。
矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模與腕帶
生活用品可規劃矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模、柔軟握套及腕帶；平面紋路、立體輪廓與表面造型由對應模具形成。這些產品的配方、顏色及硬度會影響觸感與使用表現。
杯墊、隔熱墊及矽膠烘焙模的模面可能含紋路或凹槽；移模操作方便放料及整理模面。食品接觸用途另須合適膠料與合規檢測。
吸盤、彈性膜片與波紋護套
可依模具製作搬運吸盤、泵閥用彈性膜片、橡膠波紋套及矽膠防護套。吸盤靠唇口貼合，膜片靠反覆變形，波紋套則讓機構活動時仍有柔性防護。
吸盤或膜片可依曲面輪廓配置模具，滑板方便接近取件。需要額外脫模協助的深腔產品，可另選滑板頂出式。
規格與機型選擇
HCV-80D～350D涵蓋80～350噸。各機型盤面、行程、開口、加熱容量及機械尺寸列於規格表，依模具與工作動線選擇。
機型 HCV-80D
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3140x1528x2185 |
| 機械重量 (kg) | 5400 |
機型 HCV-100D
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 400×400
485×465 600×550 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3380x1793x2370 |
| 機械重量 (kg) | 7600 |
機型 HCV-150D
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465
600×550 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1880x2370 |
| 機械重量 (kg) | 9500 |
機型 HCV-200D
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 600×550
660×620 720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 機械重量 (kg) | 11000 |
機型 HCV-250D
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 835×760 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 機械重量 (kg) | 12000 |
機型 HCV-300D
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1965x2760 |
| 機械重量 (kg) | 13000 |
機型 HCV-350D
| 總壓力 (Ton) | 350 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 460 |
| 最大行程 (m/m) | 350 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3760x1965x2960 |
| 機械重量 (kg) | 16850 |
滑板機除了盤面放得下，也要讓模具移動及取件順暢。提供模具外形、重量與開模方式，可一併搭配盤面、開口及滑動空間。
模具搭配與設備報價
傳送模具或產品照片、圖面及材料，漢菖可協助搭配熱壓噸數、加熱板與操作配置，並提供相應設備報價。
若模具需要掀開模片來放料或取件，可依需求訂製掀模功能；與滑板移出功能分開說明所需動作。
常見採購問題
雙座滑板式熱壓成型機可以製作哪些橡膠與矽膠製品？
漢菖雙座滑板式熱壓成型機可搭配膠料與模具生產密封墊、O型環、橡膠墊圈、護線套、防塵帽、機器腳墊、緩衝塊、矽膠按鍵、電子防水薄膜、吸盤、杯墊、隔熱墊及烘焙模。滑板將模具帶到容易操作的位置，方便多穴放料、取件與清模，適合重視模具接近性的橡膠及矽膠模壓生產。
滑板式熱壓機的主要好處是什麼？
滑板將模具移出壓製區，讓放料、清模及取件較容易接近。對多穴放料、平面墊片或需要整理模面的工作尤其實用。
這台可以同時涵蓋橡膠與矽膠產品嗎？
可以，這款設備可加工橡膠與矽膠熱壓配方。不同材料及製品需配合各自的模具、成型溫度與硫化條件。
滑板功能等於頂出功能嗎？
不同。滑板負責把模具移到操作位置；頂出配合模具協助脫模。若產品需要頂出輔助，可比較雙座滑板頂出式熱壓成型機。
與真空熱壓機如何選擇？
滑板機著重模具接近性與放料取件；真空機著重抽除成型排氣。先看製品的模具操作和排氣需求，再選擇相應設備。
現有模具選機時要看哪些尺寸？
除了盤面，要看模具厚度、開口、模具重量及滑動時所需空間；製品投影面積、模穴數與成型條件則影響噸數選擇。
雙座配置如何安排生產？
雙座提供兩處成型位置，工作節奏依每模硫化時間、放料與取件方式及人員安排規劃。
需要掀模可以配合嗎？
可以依客戶要求訂製掀模功能。提供模具結構與想要的開模方式，即可討論所需配置。
詢價可以先提供哪些資料？
先提供產品或模具照片、尺寸與材料即可；若有模具重量、模穴數及預計產量，也可一併提供，方便取得更貼近生產需求的報價。
讓放料、清模與取件更順手
把產品圖或現有模具資料傳給漢菖，討論適合的雙座滑板配置、成型噸數及加熱需求，取得設備報價。
