碳纖維／玻璃纖維熱壓成型機
漢菖碳纖維／玻璃纖維熱壓成型機，結合油壓加壓與模具加熱，將碳纖維或玻纖增強複合成型料壓製、固化成所需零件。適合自行車組件、運動器材、汽車零件及電子外殼等複材產品，讓工廠兼顧品質穩定與生產效率。
設備優勢
本機提供37–800 ton成型力規格，可依客戶要求加裝上頂針或下頂針，讓成型設備同時配合產品、模具與脫模需求。對於準備導入複材熱壓製程、增添設備或延續既有模具生產的工廠，是值得優先考慮的機型。
油壓熱壓，支援穩定成型
原料在模具內受熱、受壓並固化，形成所需零件外形。油壓加壓與模具加熱配合材料製程，為碳纖維與玻纖製品建立品質穩定的成型基礎。
碳纖維與玻纖產品都能生產
同一機型涵蓋碳纖維與玻璃纖維製品的熱壓應用，方便工廠依產品線安排設備。不同產品搭配相應成型料、模具及固化條件，讓機台選擇服務實際的產品開發與量產需求。
頂針選配，讓取件更順手
依產品留模位置與模具頂出設計，選配上頂針或下頂針協助脫模。將取件需求納入設備配置，有助於改善操作銜接、提升效率。
依模具挑選合適規格
成型力、盤面尺寸、最大開口與行程一起比較，既要滿足壓製需求，也要留足裝模與取件空間。讓投資落在產品真正需要的配置上。
熱壓成型製程
放入適用成型料
依產品與模具要求，將適用的碳纖維或玻纖增強複合成型料放入模具。
合模、加熱加壓與固化
模具閉合後，以加熱與加壓完成成型及固化；溫度、成型壓力與時間依材料及產品製程安排。
開模取出成型件
固化完成後開模並取出零件。若選配頂針，配合模具的頂出設計協助脫模，再準備下一次放料。
材料與產品應用
自行車與騎乘組件
可用於自行車車架組件、前叉、一體把手與碳纖輪圈等複材成型件。熱壓成型透過模具形成零件外形，盤面與開口規格配合各類組件的模具及取件空間。
運動器材與安全帽外殼
球拍、滑雪板及安全帽外殼涵蓋長形件與曲面殼件的成型需求。配合模具頂出設計加裝上頂針或下頂針，可讓開模後的取件更順手。
汽車外觀與電池包外殼
汽車尾翼、後照鏡外殼、前下巴空力套件及電池包外殼，都是本系列的產品應用。從小型外觀件到較大殼件，可依成型面積及模具外形挑選相應成型力與盤面規格。
無人機與電子外殼
適用應用包括無人機機身與機翼、筆記型電腦外殼及3C防護背蓋。碳纖維與玻纖增強材料搭配模具熱壓，將輕量化外形設計轉為可生產的複材成型件。
醫療與輔具成型件
可規劃醫療X光床板及義肢矯具中的複材成型件，依板件或立體部件的模具選擇設備空間。醫療產品及安全帽成品的性能測試與法規資格，依各成品要求辦理。
工業零件與絕緣箱體
機械手臂夾爪與電氣絕緣箱可依用途採用相應的複材成型方案。夾爪著重結構與外形設計；絕緣箱體採符合電氣用途的玻纖增強複合成型料，搭配模具形成箱殼。
機型規格與選擇
本機成型力涵蓋37–800 ton，規格型號為HCB-37至HCB-800，共12型。請依各型規格比較盤面尺寸、最大開口、行程及電熱容量，挑選適合產品與模具的配置。
機型 HCB-37
| 總壓力 (Ton) | 37 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 330×340 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 150 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 450 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3 |
| 電熱容量 (Kw) | 4.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 56 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1384x 900x 1690 |
| 機械重量 (kg) | 1100 |
機型 HCB-50
| 總壓力 (Ton) | 50 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 380×380 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 190 |
| 最大行程 (m/m) | 370 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 600 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3 |
| 電熱容量 (Kw) | 5 |
| 油槽容量 (gallon) | 56 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1555x 1050x 2060 |
| 機械重量 (kg) | 1400 |
機型 HCB-80
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 630 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 70 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1720x1200x2115 |
| 機械重量 (kg) | 2750 |
機型 HCB-100
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 540×605 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 690 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1940x1200x2370 |
| 機械重量 (kg) | 3700 |
機型 HCB-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 機械重量 (kg) | 4000 |
機型 HCB-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 機械重量 (kg) | 4500
5700 |
機型 HCB-250
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 520 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 18.8 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2410x1350x2780 |
| 機械重量 (kg) | 5800
6200 |
機型 HCB-300
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 機械重量 (kg) | 6500
8200 |
機型 HCB-400
| 總壓力 (Ton) | 400 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 980×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 機械重量 (kg) | 6500
7200 8200 |
機型 HCB-500
| 總壓力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 1140×1100 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1000 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 機械重量 (kg) | 12000
13500 15800 |
機型 HCB-600
| 總壓力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 900×900
1200×1140 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 610 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1020 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 20 |
| 電熱容量 (Kw) | 30 |
| 油槽容量 (gallon) | 300 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3000x1750x4100 |
| 機械重量 (kg) | 14200
16000 |
機型 HCB-800
| 總壓力 (Ton) | 800 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 1800×1400 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 700 |
| 最大行程 (m/m) | 700 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 1060 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 30 |
| 電熱容量 (Kw) | 40 |
| 油槽容量 (gallon) | 355 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3220x1850x4350 |
| 機械重量 (kg) | 26000 |
挑選成型力時，一併考慮材料所需成型壓力、產品投影面積與模穴數；盤面、最大開口及行程則配合模具外形、合模高度和取件空間。有現成模具或產品圖面，歡迎直接傳來討論。
模具與設備選型
從產品開始選機
手邊有照片、圖面或樣品尺寸，就可以先與漢菖討論。再依材料、模穴數及預計產量，逐步整理成型力與機台空間需求。
讓模具與機台配合
已有模具時，可一併提供外形尺寸、合模高度及取件空間。比較盤面、最大開口與行程，讓裝模與生產安排更有依據。
把脫模需求列入報價
產品開模後留在哪一側、頂出位置如何安排，都會影響上頂針或下頂針的選擇。詢價時一起討論，讓報價包含所需的脫模選配。
常見採購問題
這台熱壓成型機能製作哪些碳纖維或玻纖產品？
漢菖碳纖維／玻璃纖維熱壓成型機可用於適用複合成型料的加熱加壓固化，產品方向包含自行車組件、球拍、汽車外殼、無人機機身及電子外殼等。選機時以實際產品、材料製程及模具為基礎。
碳纖維與玻璃纖維成型料要怎麼提供資料？
可先提供目前使用或預計採用的碳纖維／玻纖增強複合成型料名稱與供應商資料。樹脂系統、建議成型溫度、壓力及固化時間，有助於確認材料與設備配置的搭配。
怎麼選擇需要的成型噸數？
從材料所需成型壓力、產品投影面積與模穴數整理所需成型力，再核對模具及設備條件。本機有37–800 ton規格可供比較；若尚未確定噸數，先提供產品圖面與材料資料即可開始討論。
既有模具要核對哪些機台尺寸？
主要比較模具外形與固定方式、合模高度、開模取件空間，以及機台盤面尺寸、最大開口和行程。有頂出機構的模具，也要把頂出位置與所需空間納入配置。
上頂針與下頂針如何選擇？
上頂針或下頂針為依需求加裝的選配。依成型件留模位置、模具頂出設計及取件方式選擇，讓頂出功能與實際脫模需求配合。
詢價時需要先準備完整規格嗎？
不必，先傳產品照片或圖面，說明想製作的材料與預計產量即可。有模具尺寸、模穴數或目標機型，再一併提供；漢菖可據此與您討論選型，將機台規格及頂針選配整理到報價需求中。
把您的複材產品交給漢菖一起選機
傳送產品照片或圖面，告訴我們想使用的碳纖維或玻纖增強複合成型料。我們一起挑選成型力、模具空間與頂針選配，整理適合您的設備報價。
