單層尿醛馬桶蓋熱壓成型機
漢菖單層尿醛馬桶蓋熱壓成型機，以一個工作層搭配一組模具，透過熱板加熱與油壓壓製加工UF／UMC尿醛成型料，可製作完整馬桶蓋組所需的座圈與上蓋，以及洗手盆與其他衛浴熱固性零件。
主要優勢
人工裝料後按下開始，設備自動執行芯棒插入、壓製、排氣與保壓；成型開模時自動抽芯，再由操作人員取件。標準三菱PLC、富士電機觸控螢幕及配方／參數記憶，讓熟悉的成型條件可以保存、調用，方便安排重複生產。
轉軸孔隨熱壓成型完成
加工馬桶蓋轉軸孔時，芯棒在壓製前自動插入模具的轉軸位置，成型開模時再自動抽出，留下成型孔位。標準抽芯系統將這項孔位成型動作納入壓製程序。
排氣次數配合材料與模具調整
自動排氣最多可設定99次，可依UF／UMC成型料與模具需求安排排氣。加上熱板加熱與油壓保壓，讓加熱、排氣及壓製條件能配合實際產品設定。
再次生產，直接調用既有參數
三菱PLC搭配富士電機觸控螢幕，提供配方／參數記憶。相同產品與模具再次生產時，可調用已保存的條件作為設定起點，減少重複輸入。
從一組模具安排生產
單一工作層對應一組模具，裝料、壓製與取件都圍繞這組模具進行。適合以單組模具安排UF衛浴零件生產，再依產品與模具大小選擇所需壓力及熱板空間。
熱壓與抽芯製程
人工裝料
操作人員將UF／UMC尿醛成型料放入已加熱的模具，按下開始按鈕。
芯棒先進入轉軸位置
製作馬桶蓋轉軸孔時，芯棒先自動插入模具中的轉軸位置，再進入壓製程序。
自動壓製、排氣與保壓
設備依設定進行油壓壓製、自動排氣及保壓成型。排氣次數可依材料與模具調整，最多可設定99次。
開模抽芯，人工取件
成型後開模，芯棒自動抽出，留下馬桶蓋轉軸孔位，最後由操作人員取出製品。
材料與衛浴應用
馬桶座圈與上蓋
搭配相應模具，可加工UF／UMC馬桶座圈與上蓋，涵蓋完整馬桶蓋組的成型零件；需要轉軸孔的部位可配合抽芯系統成型。
洗手盆
可用於UF／UMC洗手盆熱壓成型。選機時將盆體外形、深度與模具高度一起考量，讓熱板尺寸、開口高度及取件空間符合製品需求。
其他衛浴熱固性零件
針對採用UF／UMC的其他衛浴零件，可從產品外形、厚度、表面要求及模具結構安排成型條件，延伸同一材料體系的產品用途。
機型規格與選擇
各機型提供不同成型壓力、熱板尺寸、開口高度、行程與加熱容量。下列規格可協助比較模具安裝空間、壓製需求及工廠配置，選機時請將噸數與模具條件一起看。
機型 HCB-300
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 熱板尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 開口高度 (m/m) | 800 |
| 油壓泵最高壓力 (kg/cm2) | 210 |
| 油壓泵馬力 (HP) | 15 |
| 加熱容量 (kW) | 20 |
| 油箱容量 (gallon) | 200 |
| 設備尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 設備重量 (kg) | 8000
9200 |
機型 HCB-400
| 總壓力 (Ton) | 400 |
|---|---|
| 熱板尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 開口高度 (m/m) | 950 |
| 油壓泵最高壓力 (kg/cm2) | 210 |
| 油壓泵馬力 (HP) | 15 |
| 加熱容量 (kW) | 27 |
| 油箱容量 (gallon) | 250 |
| 設備尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 設備重量 (kg) | 8000
9200 10800 |
機型 HCB-500
| 總壓力 (Ton) | 500 |
|---|---|
| 熱板尺寸 (m/m) | 800×800
900×900 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 560 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 開口高度 (m/m) | 1000 |
| 油壓泵最高壓力 (kg/cm2) | 210 |
| 油壓泵馬力 (HP) | 15 |
| 加熱容量 (kW) | 30 |
| 油箱容量 (gallon) | 250 |
| 設備尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 設備重量 (kg) | 12000
14500 |
機型 HCB-600
| 總壓力 (Ton) | 600 |
|---|---|
| 熱板尺寸 (m/m) | 900×900
1200×1000 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 620 |
| 最大行程 (m/m) | 580 |
| 開口高度 (m/m) | 800 |
| 油壓泵最高壓力 (kg/cm2) | 210 |
| 油壓泵馬力 (HP) | 20 |
| 加熱容量 (kW) | 35 |
| 油箱容量 (gallon) | 250 |
| 設備尺寸 (m/m) | 2810x1705x3135 |
| 設備重量 (kg) | 15000
18000 |
先有產品照片或圖面就能開始討論；已有模具，也歡迎附上長寬高。漢菖會配合產品投影面積、材料成型壓力與模穴配置選擇噸數，再對照熱板、開口高度、行程及取件空間，協助找到適合的設備。
標準配置與技術支援
安全光柵、CE及日本品牌油封皆為標準，與標準抽芯、控制及參數記憶功能一同配置。
可透過網站即時通訊入口傳送故障影片、控制畫面、警報及機器動作。漢菖技術人員協助診斷，提供檢查與調整指引，處理可遠端解決的問題。
設備選型時可一併討論現場電壓、頻率、可用場地及人員作業安排；IoT為選配，可在詢價時提出需求。
常見採購問題
單層尿醛馬桶蓋機的「單層」是什麼意思？
單層指機器有一個工作層，配置一組模具，不是指製品的材料層數。模具數也不同於模穴數；每組模具可安排的模穴，需配合產品尺寸、模具結構與設備規格。
這台熱壓機適用哪些材料與產品？
適用UF／UMC尿醛成型料，可製作完整馬桶蓋組所需的座圈與上蓋、洗手盆及其他衛浴熱固性零件。產品外形由相應模具成型，機型選擇則配合模具尺寸與成型需求。
馬桶蓋轉軸孔是如何成型的？
人工將原料放入已加熱模具並按下開始後，芯棒先自動插入轉軸位置，再進行壓製、排氣及保壓。成型開模時芯棒自動抽出，留下轉軸孔，接著人工取件；孔位是在模壓過程中形成。
自動排氣要設定多少次？
自動排氣最多可設定99次，實際次數依UF／UMC材料與模具的成型需求調整。99次是可設定上限，並非每件產品的固定排氣次數。
現有的馬桶蓋模具可以繼續使用嗎？
歡迎提供現有模具圖面或長寬高，漢菖可協助判斷安裝匹配。重點包括熱板尺寸、模具高度、開口與行程，以及模具固定、加熱、抽芯配合和取件空間。
如何選擇噸數與熱板尺寸？
噸數要配合材料所需的成型壓力、產品投影面積及模穴配置；熱板則要容納模具並配合安裝方式。模具高度與產品取件路徑也會影響開口高度及行程選擇，不能只按馬桶蓋外觀大小選噸數。
哪些控制與安全功能是標準配備？
標準包含三菱PLC、富士電機觸控螢幕、配方／參數記憶、自動抽芯、安全光柵、CE、日本品牌油封及遠端技術支援。自動排氣次數可調，最多99次；IoT為選配。
換模後能調用之前的成型設定嗎？
可以。配方／參數記憶可保存並調用既有設定，方便同款產品再次生產。換回對應模具與材料後，可從已保存條件開始調整，配合這次生產使用。
詢價需要先準備哪些資料？
從手邊的產品照片或圖面開始即可，若已選定UF／UMC材料或已有模具，可一起告訴我們。接著再依需求討論模穴、目標產量、設備噸數、熱板空間與工廠電力；這些條件及選配項目會影響設備配置與報價。
從您的馬桶蓋產品開始選機
把產品照片、圖面或現有模具尺寸傳給漢菖，我們一起討論適合的單層尿醛熱壓設備、成型配置與報價。還不知道要選幾噸，也可以先從產品需求聊起。
