- 系列：HCVE 系列
- 典型產品：深型橡膠件、矽膠零件、密封件、墊片與需要頂出輔助的熱壓產品
- 材料範圍：橡膠、矽膠、電木、玻璃纖維、碳纖維與熱固性複合材料
- 材料配置：橡膠、矽膠、電木、玻璃纖維、碳纖維與熱固性複合材料，可依模具、熱板與脫模條件選配。
- CE 認證可依出口專案提供
雙座式滑板/頂出模壓縮機
針對深型、柔軟或人工取件容易拉傷的產品，HCVE 雙座式滑板/頂出模壓縮機比一般熱壓機更適合。
滑板把模具帶到操作區，頂出機構協助成品脫模；雙座式設計還能節省占地，讓一名操作人員輪流生產兩套模具。
關鍵機器優勢
- 滑板進出讓上料、取件與清模更接近操作人員。
- 頂出輔助可保護深型或柔軟橡膠/矽膠件。
- 油壓保壓與熱板控溫可穩定硫化時間、成品厚度與表面品質。
- 雙座式設計可節省占地空間，讓一名操作人員輪流生產兩套模具。
機器功能與成型控制
HCVE 把滑板操作、熱壓壓縮與頂出輔助整合在同一台機器。對難脫模、較深、柔軟或需要保護外觀的橡膠矽膠件來說，這能讓操作更安全、取件更穩，也讓一名操作人員更容易管理雙座式生產。
滑板把模具移到操作區，讓上料、清模、取件與檢查更接近操作人員，特別適合深型或柔軟、取件容易拉傷的橡膠矽膠件。
頂出機構可把產品由模穴中推出，降低人工拉扯造成的變形、裂痕或表面傷害，對深型密封件與軟質產品更有優勢。 漢菖會依橡膠或固態矽膠硬度、模具排氣、熱板溫度、保壓時間、真空、滑板或頂出與脫模方式調整機器，讓密封面、毛邊、氣痕與取件狀態更穩定。
熱板溫度、油壓保壓與硫化時間可依橡膠或矽膠材料調整，讓厚度、表面與脫模狀態更容易穩定。
雙座式設計可節省占地，讓一名操作人員輪流管理兩套模具，上料、壓製與取件分開操作，適合需要提高日產量的工廠。
機型範圍與配置
適合小型模具、試產與較輕的橡膠矽膠件。
適合中型模具、較多模穴與較高頂出需求。
適合較大熱板、較重模具或較高產量需求。
確認頂出行程、滑板尺寸、產品深度、模具重量、加熱容量與操作流程。
選型延伸：橡膠／矽膠熱壓機家族、雙座滑板壓縮機、橡膠真空熱壓機
機型 HCVE-50D
| 總壓力 (Ton) | 50 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 380×380 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 190 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 5×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2840x1385x1880 |
| 機械重量 (kg) | 2680 |
機型 HCVE-70D
| 總壓力 (Ton) | 70 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 420×455 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 212 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 5.5×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 135 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2900x1498x1930 |
| 機械重量 (kg) | 3800 |
機型 HCVE-80D
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3140x1528x2185 |
| 機械重量 (kg) | 5400 |
機型 HCVE-100D
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 400×400
485×465 550×550 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3380x1793x2370 |
| 機械重量 (kg) | 7600 |
機型 HCVE-150D
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465
550×550 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1888x2370 |
| 機械重量 (kg) | 9000 |
機型 HCVE-200D
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 550×550
660×620 720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 15.2×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 4000x2330x2670 |
| 機械重量 (kg) | 13600 |
如何選擇這台熱壓壓縮機
HCVE 的重點是讓取件更安全、模具操作更順手，同時用雙座式配置提高人員使用效率。對深型、柔軟或怕拉傷的橡膠矽膠件，這台機器很有說服力。
產品越深、越軟或越容易黏模，越需要確認頂出行程、模具開口與取件角度，避免成品在脫模時被拉傷。
滑板進出讓清模、上料與取件在操作區完成，降低在壓製中心內作業的負擔。
頂出行程、頂出力量與模具結構要一起確認，才能讓產品離模乾淨，也讓操作人員更容易維持每模相同的取件方式。
雙座式配置可節省占地，並讓一名操作人員輪流管理兩套模具。
- 產品圖，標示深度、倒扣、密封面或外觀面。
- 橡膠/矽膠配方、硬度、硫化條件與脫模風險。
- 模具尺寸、重量、頂出行程、熱板尺寸與開口高度。
- 目標產量、操作動線與自動化規劃。
機器服務、進口配件與出口支援
漢菖以設備供應商的責任服務這項熱壓壓縮機，從機型選配、安裝討論、操作指導、線上機器診斷到配件協調，都以維持機器穩定量產為目標。
適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封等進口關鍵配件，讓控制穩定性、維修判斷與出口規劃更有把握。
漢菖會依油壓系統、加熱控制、真空/滑板/頂出動作、PLC 設定與現場影片協助判斷機器狀態。
適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封。
當壓力、加熱、真空、滑板、頂出或機器警報異常時，可先依設定值、照片與影片判斷，再安排配件或服務。
出口專案如需 CE 認證，可依所選配置與文件範圍配合提供。
雙座式滑板/頂出模壓縮機 常見問題
HCVE 可以做橡膠與矽膠嗎？
可以，HCVE 可依橡膠或矽膠材料硬度、產品深度、脫模難度與模具結構調整熱板、保壓、滑板與頂出配置。
為什麼要選頂出模壓縮機？
產品深、軟、黏模或人工取件容易拉傷時，頂出模壓縮機能讓成品更穩定離模，保護密封邊、外觀面與尺寸。
雙座式滑板的優勢是什麼？
雙座式滑板可節省占地，讓一名操作人員輪流生產兩套模具，同時讓上料、清模與取件更安全順手。
選型最重要資料是什麼？
請先提供產品圖面、材料硬度、模具尺寸、模具重量、產品深度、頂出需求與目標產量，這些資料會決定滑板行程、開口高度、熱板與頂出配置。
交機後有服務支援嗎？
漢菖可支援安裝討論、操作指導、線上機器診斷與配件協調；機器出現油壓、加熱、PLC、頂出或警報問題時，可依照片、影片與參數協助判斷。
