- 系列：HCM 雙色美耐皿壓縮成型機
- 典型產品：雙色碗、盤、杯、托盤、圖案餐具、麻將牌與符合條件的單色產品
- 材料範圍：美耐皿粉與熱固性餐具材料
- 機型範圍：HCM-150 至 HCM-400
- 機器優勢：堅固機身、雙段式進退模、分色邊界控制、排氣與保壓
- CE 認證可依出口專案提供
雙色美耐皿（密胺）餐具成型機
HCM 雙色美耐皿餐具成型機適合內外雙色、口緣分色、色塊、圖案餐具與需要提高外觀等級的產品。雙色餐具要做得穩，需要機器動作、模具設計、投料順序、排氣與保壓一起配合，粉料顏色才有機會在成品上呈現乾淨邊界。
HCM 把鑄鐵機身、雙段式進退模、熱板加熱、排氣與油壓保壓整合在同一台雙色成型壓機上。上座、中座與底缸採用鑄鐵，機身剛性可支撐熱板對正與模具穩定；搭配合適的模具與投料方式，雙色邊界、表面光澤、毛邊控制與多模穴一致性會更好管理。
關鍵機器能力
- 雙段式進退模可配合投料位置、分色線與模具閉合動作。
- 排氣、保壓與熱板溫度協助控制表面光澤、毛邊與分色邊界。
- 鑄鐵上座、中座與底缸支撐長期模具對正與壓製穩定。
- 模具與產品條件合適時，HCM 也可配置生產符合條件的單色產品。
機器功能與成型控制
雙色美耐皿量產時，客戶最在意的是顏色位置穩、分色線乾淨、表面光澤好，而且連續生產後外觀不要飄。HCM 透過雙段式進退模、排氣、保壓、熱板加熱與模具配合，讓兩種粉料在模穴內的流動和壓製條件更容易控制。
鑄鐵上座、中座與底缸支撐熱板對正與壓製穩定。雙色餐具需要分色線清楚、表面光澤穩定、多模穴外觀一致，機身剛性和模具對正就是量產時很重要的基礎。
雙段式進退模可配合投料位置、產品深度與色塊區域，讓兩種粉料按照模具規劃進入壓製狀態。分色線、色塊流動、口緣外觀與多模穴一致性，都會受這個動作影響。
排氣與保壓可協助控制氣痕、毛邊、表面光澤與分色邊緣狀態，讓雙色餐具從試模到連續生產都能維持清楚分色、穩定光澤與一致外觀。
HCM 的強項是雙色與分色控制；模具與產品條件合適時，也能配置生產符合條件的單色美耐皿產品。對客戶來說，同一系列機器可兼顧外觀升級與產線彈性。
機型與規格選型
HCM 系列提供 HCM-150、HCM-200、HCM-300、HCM-400。選型要看熱板尺寸、開口高度、模具重量、模穴數、分色位置、投料方式與目標產量；雙色產品越重視外觀，就越要把模具與機器動作一起確認。
漢菖會依產品圖、分色線、色塊位置、粉料重量、投料順序、模具尺寸、排氣保壓需求與脫模方式建議 HCM 配置，讓客戶在試模前就把雙色成型條件想清楚。
適合中小型雙色產品、試產、較低模穴數或外觀樣品導入，便於建立分色線與投料條件。
適合常見雙色碗、盤、杯與托盤，是實用的雙色餐具量產尺寸，適合多數餐具工廠導入。
適合較大熱板、較多模穴或較重模具的雙色餐具生產，保留更多模具與產量配置空間。
適合較大產品、較重模具與較高產量需求，讓分色控制、熱板面積與模具空間更充足。
機型 HCM-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 700 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2030x1350x2370 |
| 機械重量 (kg) | 4800 |
機型 HCM-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x2670 |
| 機械重量 (kg) | 5700
7500 |
機型 HCM-300
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 810 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 20 |
| 油槽容量 (gallon) | 200 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2480x1490x2945 |
| 機械重量 (kg) | 8200
11000 |
機型 HCM-400
| 總壓力 (Ton) | 400 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 720×720
900×860 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 500 |
| 最大行程 (m/m) | 560 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 950 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 15 |
| 電熱容量 (Kw) | 27 |
| 油槽容量 (gallon) | 250 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2580x1500x3800 |
| 機械重量 (kg) | 9000
12000 |
HCM 分色控制與量產配置
好的雙色餐具，客戶看到的是分色線乾淨、顏色位置一致、表面光澤穩定；現場真正要控制的是投料順序、粉料放置區、模具閉合、排氣、保壓與熱板溫度。HCM 的配置就是把這些條件整理成可操作的機器設定。
內外雙色、口緣分色、色塊或圖案餐具，建議把可見分色線、容許範圍、表面光澤與毛邊標準說清楚，再決定模具、投料方式與壓製條件。
雙段式進退模、排氣與保壓會影響粉料在模穴內的流動。機器動作配合得好，分色邊界、氣痕、毛邊、表面光澤與連續生產一致性都更好管理。
投料順序、放置區域、粉料重量與模穴流動要和模具設計一起確認，讓分色位置、表面光澤、毛邊控制與多模穴一致性更接近成品要求。
HCM 可規劃雙色產品，也可依模具與產品條件配置生產單色產品，讓同一系列機器兼顧雙色外觀升級、單色餐具生產、表面光澤與日常產量安排。
- 產品圖或照片，標示分色線、色塊位置與外觀要求。
- 粉料重量、投料順序、放置區域、模具尺寸、模穴數與脫模方式。
- 試模時記錄兩色在模穴內的流動狀態、進退模動作、加熱、排氣與保壓條件。
- 連續生產後確認分色邊界、光澤、毛邊、變形與脫模痕，再固定參數。
售後服務、進口配件與出口支援
漢菖的服務重點放在機器本身：設備討論、安裝確認、操作指導、線上機器診斷、配件協調與後續維護判斷，都可以由台灣與大陸服務團隊支援。
適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封等進口關鍵配件。這些配件對控制穩定、故障判斷、維修規劃與長期使用都有幫助；CE 認證可依出口專案、機器配置與文件需求提供。
漢菖可依 HCM 的進退模動作、投料順序、排氣保壓、熱板溫度、分色位置、PLC 參數與機器警報協助判斷，讓雙色量產問題能回到可調整的機器條件。
客戶可提供控制畫面、警報訊息、油壓表、溫控狀態、動作影片與現場照片，漢菖會先判斷可能牽涉的油壓、電控、加熱、PLC、感測器或動作設定，再安排配件或後續服務。
PLC、觸控屏、油封與相關控制元件可依配置採用進口品牌，讓操作參數、故障判斷與日後更換配件更清楚。
台灣與大陸服務團隊可支援設備討論、操作指導、線上診斷與配件協調，讓跨地區客戶也能取得機器使用上的技術支援。
出口專案會依目的地、機器配置與文件需求討論 CE 認證，讓客戶在採購前就能掌握設備文件方向。
雙色美耐皿餐具成型機 常見問題
HCM 適合哪些產品？
HCM 適合雙色碗、盤、杯、托盤、口緣分色、內外雙色、色塊餐具與需要清楚分色邊界的美耐皿產品。
HCM 可以生產單色產品嗎？
可以。HCM 的強項是雙色與分色控制；模具與產品條件合適時，也可配置生產符合條件的單色美耐皿產品。
雙段式進退模有什麼幫助？
雙段式進退模可配合投料位置、色塊區域、模穴流動與模具閉合動作，協助控制兩種粉料在模穴內的流動與分色位置。
雙色餐具試模前要準備哪些資料？
請準備產品圖、分色線位置、粉料重量、投料順序、模具尺寸、模穴數、目標產量、電壓與目前遇到的分色偏移或外觀問題。
是否需要高週波預熱？
需依粉料重量、產品厚度、表面要求與壓機配置評估。高週波預熱可在粉料進入壓縮成型前改善材料狀態，讓後段成型更好控制。
是否可提供 CE？
CE 認證可依出口專案、HCM 機器配置與文件需求提供；漢菖可依熱板、油壓、電控、安全與操作文件範圍協助客戶討論出口需求。
若客戶正在評估美耐皿餐具量產，可先從成型缺陷、產線配置與商用餐具設備條件確認模具、粉料、排氣、保壓與每日產能。 相關設備：可先查看密胺美耐皿餐具成型機完整系列，並比較自動美耐皿（密胺）杯生產機、高週波預熱機的機器結構與適用產品。
延伸閱讀：美耐皿成型與產線規劃
