橡胶真空模压成型机
汉菖橡胶真空模压成型机将真空罩抽气与液压热压硫化结合，用于O型圈、油封及橡胶垫片。先合模、再关罩，随后抽真空，同时加压排气。
设备优势
成型排出的气体，由真空抽走
真空罩抽气与模具加压排气配合，将排出的气体带离成型区域，有助于减少困气对密封面和制品表面的影响。
一个工位也能投入生产
左右工位独立控制，可以按生产安排启用左侧或右侧，不必以两个工位同时运行作为生产前提。
热板供热，液压加压硫化
热板为模具供热，液压系统施加成型力，让胶料在模具内成型并硫化。根据胶料配方匹配温度、压力与时间，是建立适用硫化工艺的关键。
吨位与工作台面配合模具选择
80–350吨机型具有不同的成型力与台面规格，可围绕整副模具尺寸和型腔布局选择，而不只是按单件制品大小选机。
真空模压与排气工艺
开模投料
打开模具，将橡胶原料放入模具内。
合模后关闭真空罩
投料后先关闭模具，再关闭真空罩，准备进入抽气与加压成型阶段。
抽真空，同时加压排气
开始抽真空时，同时开始加压并排气；模具排出的气体由真空抽走，配合热板加热完成橡胶模压成型与硫化。
开模、开罩取件
成型完成后，打开模具与真空罩，再取出制品。
橡胶材料与密封件应用
O型圈与橡胶密封圈
用于环形密封件模压硫化。选型重点包括型腔数量、整副模具外形及排气通道，兼顾密封圈截面与密封面的成型要求。
油封与唇形密封件
适用于重视密封唇和表面状态的橡胶制品。模具分型方式、排气设计及取件空间，是设备与模具匹配的重点。
橡胶垫片与工业密封件
按制品轮廓和厚度配置模具，用于垫片及其他工业橡胶密封件。大面积或多腔模具需要同时考虑成型力和热板覆盖范围。
技术参数与机型选择
HCAV-80D至HCAV-350D共七款机型，涵盖80–350吨。各型号技术参数表列出工作台面、行程、最大开口、电热容量及设备尺寸，便于按模具和安装空间比较。
机械 HCAV-80D
| 总压力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 439×419 |
| 油压缸直径 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 7.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3140x1528x2185 |
| 机械重量 (kg) | 5400 |
机械 HCAV-100D
| 总压力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 355×355
439×419 555×505 |
| 油压缸直径 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3380x1793x2370 |
| 机械重量 (kg) | 7600 |
机械 HCAV-150D
| 总压力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 439×419
555×505 614×574 |
| 油压缸直径 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3750x1880x2370 |
| 机械重量 (kg) | 9000 |
机械 HCAV-200D
| 总压力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 555×505
614×574 674×674 |
| 油压缸直径 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 机械重量 (kg) | 12000 |
机械 HCAV-250D
| 总压力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 614×574
674×674 785×710 |
| 油压缸直径 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 机械重量 (kg) | 12500 |
机械 HCAV-300D
| 总压力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 614×574
630×650 674×674 |
| 油压缸直径 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 7.5×2 |
| 电热容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3750x1965x2760 |
| 机械重量 (kg) | 13000 |
机械 HCAV-350D
| 总压力(Ton) | 350 |
|---|---|
| 盘面尺寸 (m/m) | 700×700 |
| 油压缸直径 (m/m) | 460 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盘面最大开口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高压力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用马力(HP) | 10×2 |
| 电热容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 机械尺寸 (m/m) | 3760x1965x2960 |
| 机械重量 (kg) | 14500 |
先匹配模具所需成型力与工作台面，再看模具厚度、开口和取件空间。不确定吨位时，可以从产品图纸或现有模具尺寸开始，与汉菖讨论合适的机型和电热需求。
模具配套与设备报价
把已有的产品照片、图纸或模具资料发给汉菖，即可开始讨论。根据模具外形、厚度、型腔数量及取件空间，选择成型力、工作台面与开口。
结合胶料硫化条件、模具尺寸及厚度讨论电热容量，再按所选机型与配置报价，便于采购按相同需求比较设备。
采购常见问题
这类真空平板硫化机与普通橡胶模压机有什么区别？
这台真空模压设备用真空罩抽气配合模具排气。胶料放入模具并合模后，先关闭真空罩，再抽真空，同时加压排气，将成型时排出的气体抽走；热板加热与液压加压完成橡胶模压和硫化。
橡胶真空模压与橡胶注射成型有什么不同？
本机采用模压工艺：胶料先放入打开的模具，再合模、关罩并进行真空热压。注射成型则将胶料注入已经闭合的模具，供料方式与模具要求不同。
可以只开左侧或右侧工位吗？
可以。左右工位有各自独立的控制系统，只启用左侧或右侧也能生产，无需两个工位同时运行。
有真空罩，模具还要设计排气槽吗？
需要。模具排气通道让气体离开型腔，真空抽气再将排出的气体带走，两者共同作用。模具选型应注意排气槽、分型面与胶料流动，让气体有顺畅的排出路径。
密封圈和油封生产应该选多大吨位？
吨位不能只按单件尺寸确定，需要结合型腔数量、总投影面积、胶料所需成型压力及模具结构，再匹配工作台面、开口与行程。提供产品和模具资料后，可与汉菖讨论对应机型。
现有橡胶模具可以继续使用吗？
可从现有模具资料开始选型。主要看模具外形与工作台面是否匹配、厚度和取件空间是否符合开口与行程，并结合真空罩内的容纳空间、排气通道与加热需求判断。
这台机器能加工固态硅胶吗？
可以按固态硅胶配方、硫化条件和模具搭配使用。若主要生产硅胶按键、垫片或其他硅胶件，也可查看精密硅胶件真空模压设备的参数，按模具和制品需求选型。
向厂家询价需要哪些资料？
先提供产品照片或图纸、胶料信息和计划生产需求即可。已有模具时，可附外形尺寸、厚度与型腔数量；汉菖据此讨论吨位、工作台面和电热需求，提供对应设备报价，不必先自行确定全部参数。
为你的橡胶密封件选择合适的真空模压设备
发来产品照片、图纸或模具资料，并说明胶料与生产需求。汉菖将与你讨论成型力、工作台面及电热配置，提供对应机型报价。
