單座真空熱壓成型機
漢菖單座真空熱壓成型機以一個工位加工橡膠與矽膠密封圈、墊片及按鍵。先合模、再關真空罩，抽真空與加壓排氣同時進行。
主要優勢
真空把成型排出的氣體帶走
真空罩內的抽氣作用與模具排氣配合，使加壓成型時釋出的氣體離開成型區，有助於減少困氣對密封面與產品外觀的影響。
一個工位，集中安排一副模具
單座配置適合以一副模具集中安排放料、真空熱壓與取件。工廠可依訂單批次搭配橡膠或矽膠模具，將膠料、加熱條件與操作安排對應同一個成型工位，讓生產管理更直觀。
供熱與加壓，配合膠料熟化
熱板向模具供熱，油壓施加成型力。依橡膠或矽膠配方搭配溫度、壓力及時間，完成產品形狀與熟化製程。
模具需求決定合適機型
80–350噸機型提供不同成型力與盤面規格。將整副模具外形、模穴配置及開模取件空間一起納入，較能選到適合生產的配置。
真空熱壓與排氣製程
開模放入膠料
打開模具，放入橡膠或矽膠原料。
先合模，再關真空罩
模具合模後關閉真空罩，準備進行真空熱壓。
抽真空並加壓排氣
抽真空與加壓排氣同時進行，排出的氣體由真空系統抽走；配合熱板供熱完成成型。
開模、開罩取件
成型完成後打開模具與真空罩，取出製品。
橡膠與矽膠成品應用
漢菖單座真空熱壓成型機可生產橡膠與固態矽膠的工業零件、電子按鍵及生活用品。單一成型座整合放料、熱壓與取件，真空系統配合模具排氣；搭配各產品的膠料與模具，同一個真空成型工位可承接密封、防護、緩衝及日常用品等不同生產任務。
橡膠密封圈、O型環與設備墊片
成品包括O型環、平墊圈、法蘭墊片、泵蓋密封墊及閥件密封墊，用於油路、管路與機械接合面的密封。耐油用途常從NBR配方選材，戶外密封則常考慮EPDM。
適合以一副模具安排密封件生產。真空抽氣配合環形截面及密封邊的排氣，換型時可依新模具重新安排配方及成型條件。
矽膠按鍵、按鍵膠墊與電子防水件
包含遙控器按鍵、工業面板按鍵膠墊、按鈕防塵膜、連接器密封圈及電子外殼密封墊。固態矽膠可用於柔軟按壓、回彈及密封部位，硬度與配方依產品功能選擇。
用於按鍵膠墊、按鈕套與電子密封膜的模壓生產。真空輔助薄膜、按鍵柱及密封唇周圍排氣，導電接點與印刷另屬後續配套。
汽機車護線套、防塵套與塞頭
可規劃穿板護線套、線束護套、接頭防塵帽、橡膠塞及機構防塵套。護線套隔開電線與板件孔口，防塵帽、塞頭則保護開口及接頭。
護線孔、溝槽及防水薄邊是這類製品的重點；單座真空配置把模具排氣與單一工位的放料、取件結合。
設備腳墊、緩衝塊與防震零件
常見成品有機器腳墊、家電止滑腳、橡膠緩衝塊、減震墊圈及彈性襯墊，分別用於支撐、隔振、止滑與接觸緩衝。NR、SBR等橡膠配方常用於彈性及耐磨需求。
橡膠腳墊或緩衝塊依圖面選擇硬度與形狀；單一熱壓工位可配合模具穴數組織每模放料及取件。
吸盤、彈性膜片與波紋護套
可依模具製作搬運吸盤、泵閥用彈性膜片、橡膠波紋套及矽膠防護套。吸盤靠唇口貼合，膜片靠反覆變形，波紋套則讓機構活動時仍有柔性防護。
薄唇吸盤與彈性膜片需要配合曲面排氣和脫模路徑；單座真空機保留真空製程，方便以一個工位安排產品批次。
矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模與腕帶
生活用品可規劃矽膠杯墊、隔熱墊、烘焙模、柔軟握套及腕帶；平面紋路、立體輪廓與表面造型由對應模具形成。這些產品的配方、顏色及硬度會影響觸感與使用表現。
矽膠杯墊、隔熱墊或烘焙模可按圖面紋路及形狀製作對應模具。食品接觸品仍須採用適合膠料及完成合規檢測。
規格與機型選擇
HCAV-80D至HCAV-350D共七款規格，涵蓋80–350噸。各表列出成型力、盤面、行程、開口、電熱容量與設備尺寸，方便依模具比較。
機型 HCAV-80D
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 439×419 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3140x1528x2185 |
| 機械重量 (kg) | 5400 |
機型 HCAV-100D
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 355×355
439×419 555×505 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3380x1793x2370 |
| 機械重量 (kg) | 7600 |
機型 HCAV-150D
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 439×419
555×505 614×574 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1880x2370 |
| 機械重量 (kg) | 9000 |
機型HCAV-200D
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 555×505
614×574 674×674 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 機械重量 (kg) | 12000 |
機型 HCAV-250D
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 614×574
674×674 785×710 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 機械重量 (kg) | 12500 |
機型 HCAV-300D
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 614×574
630×650 674×674 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1965x2760 |
| 機械重量 (kg) | 13000 |
機型HCAV-350D
| 總壓力 (Ton) | 350 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 700×700 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 460 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3760x1965x2960 |
| 機械重量 (kg) | 14500 |
先由模具所需成型力與盤面尺寸選機，再搭配模厚、取件空間及電熱需求。保留現有模具時，提供圖面可讓配置討論更直接。
模具搭配與設備報價
有產品照片、圖面或現有模具尺寸，就能與漢菖討論單座配置。由模具外形、厚度、模穴數與取件空間，搭配成型力及電熱需求。
需要配合裝料或脫模操作時，可依客人要求訂製掀模功能。提供模具照片或圖面，即可討論掀模配置與設備報價。
常見採購問題
單座真空熱壓成型機能生產哪些橡膠與矽膠成品？
漢菖單座真空熱壓成型機可搭配膠料與模具生產O型環、密封墊、護線套、防塵帽、橡膠腳墊、緩衝塊、矽膠按鍵、電子防水膜、吸盤、彈性膜片、杯墊、隔熱墊及烘焙模。單一工位集中安排放料、真空熱壓與取件，真空系統配合模具排氣，適合以一副模具組織產品批次。
這台單座機可以同時適用橡膠與矽膠嗎？
可以。這台是橡膠與矽膠共用的熱壓成型設備。加工不同膠料時，搭配對應模具，並依各自配方設定溫度、壓力與熟化時間，即可按產品需求安排成型作業。
單座與雙座真空機的主要差別是什麼？
主要差別是成型工位數量，真空熱壓動作相同，兩款都能加工橡膠與矽膠。需要一個成型工位時可選單座；需要兩個工位並分別控制時，可查看雙座真空熱壓機。
這台是壓縮成型還是射出成型？
本機採壓縮成型：膠料先放入打開的模具，再合模、關罩進行熱壓。不是將膠料由螺桿或射出單元送進閉合模具的射出機。
抽真空在什麼時候開始？
先完成合模並關閉真空罩，再開始抽真空；抽真空與加壓排氣同時進行，把模具排出的氣體抽走。
有真空罩，模具仍需要排氣嗎？
需要。模具的排氣槽與分模面讓氣體離開模穴，真空系統再將氣體抽走。膠料流動、排氣路徑與模具設計需一起配合。
如何依現有模具選擇噸數？
依總投影面積、模穴數、膠料所需成型壓力及模具結構選成型力，再搭配盤面、模厚、開口及取件空間。提供現有模具資料，漢菖可協助討論合適機型。
單座機可以加掀模功能嗎？
可以依客人要求訂製。掀模配置應配合模具結構及裝料、取件需求，詢價時附上模具照片或圖面即可討論。
詢價需要先決定全部設備規格嗎？
不需要。先提供產品照片或圖面、使用膠料及生產需求即可；已有模具時再附尺寸、厚度與模穴數。漢菖可據此討論成型力、盤面、電熱及選配需求，提出對應報價。
讓單座真空機配合你的模具與產品
傳來橡膠或矽膠製品照片、圖面或模具資料，漢菖將與你討論成型力、盤面、電熱及掀模選配，提供適合生產需求的設備報價。
