橡膠真空熱壓成型機
漢菖橡膠真空熱壓成型機結合真空罩抽氣與油壓熱壓硫化，用於O型環、油封及橡膠墊片。模具先合模，再關罩抽真空，同時加壓並排氣。
主要優勢
成型排氣，由真空抽走
真空罩內的抽氣作用與加壓排氣配合，將模具排出的氣體帶離成型區，有助於減少困氣對密封面及產品表面的影響。
需要一座，就開一座
左右兩座獨立控制，生產安排不必以兩座同時啟用為前提。當工作只需要一座時，可選擇左座或右座生產。
加熱與加壓，完成橡膠硫化
熱板向模具供熱，油壓施加成型力，使膠料在模具內成型並硫化。配方所需的溫度、壓力與時間，是建立合適製程條件的重點。
依模具需求選擇機型
80–350噸機型提供不同的成型力與盤面規格，便於配合密封件模具尺寸及模穴配置選機，而不是只看單件產品大小。
真空熱壓與排氣製程
開模投料
打開模具，將橡膠原料放入模具內。
合模，再關閉真空罩
投料後關閉模具，再關閉真空罩，準備進入抽氣與加壓成型階段。
抽真空，同時加壓排氣
開始抽真空時，同時開始加壓並排氣；模具排出的氣體由真空抽走，配合熱板加熱完成橡膠成型與硫化。
開模、開罩取件
成型完成後，打開模具與真空罩，再取出成品。
橡膠材料與密封件應用
O型環與橡膠密封圈
用於環形密封件的熱壓硫化。選型著重模穴數、整副模具尺寸及排氣路徑，兼顧環形截面與密封面的成型需求。
油封與唇形密封件
適用需重視密封唇與表面狀態的橡膠件。模具分模方式、排氣及取件空間，是搭配設備時的重要條件。
橡膠墊片與工業密封件
可依產品輪廓及厚度配置成型模具，用於墊片與其他工業橡膠密封件。大面積或多穴模具選型時，需同時考慮成型力與熱板覆蓋範圍。
規格與機型選擇
HCAV-80D至HCAV-350D共七款機型，涵蓋80–350噸。各型規格表列出盤面、行程、最大開口、電熱容量與機械尺寸，方便依模具與安裝空間比較。
機型 HCAV-80D
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 439×419 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 7.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3140x1528x2185 |
| 機械重量 (kg) | 5400 |
機型 HCAV-100D
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 355×355
439×419 555×505 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3380x1793x2370 |
| 機械重量 (kg) | 7600 |
機型 HCAV-150D
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 439×419
555×505 614×574 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 150 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1880x2370 |
| 機械重量 (kg) | 9000 |
機型HCAV-200D
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 555×505
614×574 674×674 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 機械重量 (kg) | 12000 |
機型HCAV-250D
| 總壓力 (Ton) | 250 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 614×574
674×674 785×710 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 400 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1860x2760 |
| 機械重量 (kg) | 12500 |
機型HCAV-300D
| 總壓力 (Ton) | 300 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 614×574
630×650 674×674 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 450 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3750x1965x2760 |
| 機械重量 (kg) | 13000 |
機型 HCAV-350D
| 總壓力 (Ton) | 350 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 700×700 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 460 |
| 最大行程 (m/m) | 320 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 500 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10×2 |
| 電熱容量 (Kw) | 16.6×2 |
| 油槽容量 (gallon) | 170 |
| 機械尺寸 (m/m) | 3760x1965x2960 |
| 機械重量 (kg) | 14500 |
先看模具需要的成型力與盤面，再看模具厚度、開口及取件空間。若還不確定噸數，從產品圖面或現有模具尺寸開始，漢菖可協助討論適合的機型與電熱需求。
模具搭配與設備報價
有產品照片、圖面或現有模具資料，就可以與漢菖討論。依模具外形、厚度、模穴數及取件空間，選擇合適的成型力、盤面與開口。
依膠料硫化條件、模具尺寸及厚度討論電熱容量，再將所選機型與配置列入報價，讓採購比較建立在相同需求上。
常見採購問題
真空熱壓成型機與一般橡膠熱壓機有什麼不同？
本機以真空罩抽氣配合模具排氣。投料並合模後，先關閉真空罩，再抽真空，同時加壓排氣，將成型時排出的氣體抽走；熱板加熱與油壓加壓則負責橡膠的壓縮成型與硫化。
這台是真空熱壓，還是橡膠射出成型？
這台採壓縮成型：膠料先放入打開的模具，再合模、關罩並進行真空熱壓。橡膠射出成型則將膠料射入已閉合的模具，供料方式與模具需求不同。
可以只開左座或右座生產嗎？
可以。左右兩座有各自獨立的控制系統，只啟用左座或右座也能生產，不必要求兩座同時運轉。
有真空罩，模具還需要排氣設計嗎？
需要。模具排氣路徑讓氣體離開模穴，真空抽氣再將排出的氣體帶走，兩者共同作用。選模時應注意排氣槽、分模面與膠料流動，讓氣體能順利排出。
O型環或油封模具應選多少噸？
不能只用單件尺寸決定噸數。要將模穴數、總投影面積、膠料所需成型壓力及模具結構一起考慮，再搭配盤面尺寸、開口與行程。提供產品及模具資料，即可與漢菖討論合適機型。
現有橡膠模具可以搭配這台機器嗎？
可從現有模具資料開始選型。主要看模具外形是否適合盤面、厚度及取件空間是否符合開口與行程，並配合真空罩內的容納空間、排氣路徑及加熱需求判斷。
也能用於固態矽膠嗎？
可以依固態矽膠配方、硫化條件與模具搭配使用。若主要生產矽膠按鍵、墊片或其他矽膠件，也可查看精密矽膠件真空熱壓機的規格，依模具與製品需求選機。
如何取得橡膠真空熱壓成型機報價？
先傳產品照片或圖面，說明膠料及預計生產需求即可。若已有模具，再附外形尺寸、厚度與模穴數；漢菖可據此討論噸數、盤面與電熱需求，提出對應設備報價，不必先自行決定所有規格。
為你的橡膠密封件選一台合適的真空熱壓機
傳來產品照片、圖面或模具資料，告訴我們使用的膠料與生產需求。漢菖將與你討論成型力、盤面與電熱配置，提供對應機型報價。
