機器重點一覽
- 系列: HCF 客製注射壓縮產線
- 適合產品: 客製熱固性零件、套銅電器件、插頭插座、絕緣件與玻璃纖維補強熱固性工件
- 材料範圍: 電木、電玉、尿醛、BMC/SMC、玻璃纖維補強熱固性材料、橡膠/矽膠嵌件與耐熱工業零件
- 配置範圍: 依射出量、鎖模力、熱板尺寸、開口高度、嵌件治具、模具搬運、安全防護與廠房動線配置
- 認證: CE 認證可依出口專案與所選配置提供
注射油壓成型機｜客製產線整合
針對特殊熱固性零件、套銅電器件或玻璃纖維補強工件，客製注射油壓成型機的價值就是把設備圍繞真實產品來規劃，適合標準機台無法完整對應的客戶。
漢菖可以把定量射出、立式壓縮、加熱、嵌件定位、模具搬運、PLC 操作與安全防護整合成一套實際可用的生產配置，解決嵌件偏位、模具搬運不順、壓縮條件不清楚與後續自動化空間不足的問題。
關鍵機器優勢
- HCF 客製規劃會把射出量、壓縮壓力、加熱條件與嵌件定位一起討論，降低設備到現場後與產品條件不匹配的風險。
- 立式壓縮模具結構與油壓控制可支撐熱固性與補強材料的填充、保壓與成型。
- PLC/觸控屏、安全光柵可依配置納入；IoT 機台狀態監看為選配方案。
- 治具、模具移動、上下料空間與後續自動化需求可一起納入設備規劃，避免產線擴充時重新調整機台配置。
機器功能與成型控制
射出系統依產品重量、流道量、模穴數與材料流動性選配，讓材料在壓縮前穩定進入模穴。 漢菖會依射出量、流道、模穴數、材料流動性、鎖模力、加熱與脫模方式配置機器，讓填充、固化、保壓與取件都能回到可管理的成型條件。
射出後由油壓鎖模與保壓完成壓實，保護嵌件位置，也讓尺寸與密度控制更清楚。
熱板與溫度設定需配合電木、尿醛、BMC/SMC 或玻璃纖維補強熱固性材料的固化條件。
治具、模具移動、操作位置與安全防護會依實際產品與產線流程設計，並配合射出量、鎖模力與搬運空間確認。
機型範圍與規格重點
適合嵌件、補強熱固性零件與特殊生產配置，需要在標準規格表外討論設備。
產品重量、流道平衡、模穴數與材料流動性確認後，再決定鎖模力與熱板配置。
上下料、治具位置、安全光柵與 IoT 選配監看可納入設備規劃。
CE 認證可依出口專案與所選配置提供
選型延伸：HCF 注射油壓機家族、HCF 標準系列
機型 HCF-50
| 總壓力 (Ton) | 50 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 380×380 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 190 |
| 最大行程 (m/m) | 300 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 580 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 3 |
| 電熱容量 (Kw) | 5 |
| 油槽容量 (gallon) | 50 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1600x1050x2350 |
| 機械重量 (kg) | 2000 |
機型 HCF-80
| 總壓力 (Ton) | 80 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 485×465 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 236 |
| 最大行程 (m/m) | 410 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 630 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 6 |
| 油槽容量 (gallon) | 70 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1720x1200x2605 |
| 機械重量 (kg) | 3150 |
機型 HCF-100
| 總壓力 (Ton) | 100 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 600×550 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 265 |
| 最大行程 (m/m) | 460 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 750 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 1840x1250x2825 |
| 機械重量 (kg) | 4100 |
機型 HCF-150
| 總壓力 (Ton) | 150 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 300/315 |
| 最大行程 (m/m) | 480 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 780 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 7.5 |
| 電熱容量 (Kw) | 10.6 |
| 油槽容量 (gallon) | 100 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2025x1350x2825 |
| 機械重量 (kg) | 4910 |
機型 HCF-200
| 總壓力 (Ton) | 200 |
|---|---|
| 盤面尺寸 (m/m) | 660×620
720×720 |
| 油壓缸直徑 (m/m) | 368 |
| 最大行程 (m/m) | 500 |
| 盤面最大開口 (m/m) | 820 |
| 泵浦最高壓力(kg/cm2) | 210 |
| 泵浦使用馬力(HP) | 10 |
| 電熱容量 (Kw) | 15.2 |
| 油槽容量 (gallon) | 120 |
| 機械尺寸 (m/m) | 2300x1350x3170 |
| 機械重量 (kg) | 7500 |
如何選對這台注射油壓成型機
產品尺寸、嵌件材質、壁厚與公差會決定射出量、熱板尺寸、開口高度與搬運方式，幫助客戶解決標準設備無法貼合產品的問題。
電木、電玉、BMC/SMC 與玻璃纖維補強熱固性材料，都需要對應的加熱、保壓與脫模規劃。
模具重量、治具位置、嵌件上料與脫模方向，會影響機台空間與安全防護配置。
PLC 參數、壓力、溫度、保壓時間與機器警報紀錄，可讓後續訂單有清楚的操作基準。
- 產品圖、樣品照片、嵌件材質與關鍵尺寸。
- 材料牌號、玻璃纖維補強條件、射出重量、流道設計與模穴數。
- 模具尺寸、模具重量、開口高度、脫模方向與治具概念。
- 目標產量、電壓、安全需求、IoT 選配監看需求與廠房配置。
機器服務、進口配件與出口支援
漢菖從機型選配、模具與射出量討論、安裝規劃、操作指導，到線上機器診斷與配件協調都能銜接。台灣與大陸服務團隊可協助確認油壓壓力、射出機構、加熱控制、PLC 設定、閥件、感測器、油封與機器警報。
適用配置可納入日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏、日本品牌油封與安全光柵。IoT 機台狀態監看為選配方案，適合需要遠端紀錄與服務溝通的客戶。
服務重點放在油壓壓力、射出動作、加熱控制、PLC 參數、閥件、感測器、油封、安全裝置與機器警報判斷。
日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏與日本品牌油封可依配置選用，支撐長期操作與後續保養。
安全光柵可依配置納入操作防護；IoT 機台狀態監看為選配方案，用於遠端紀錄與服務溝通。
CE 認證可依出口專案與所選配置提供，並在出貨前確認文件範圍。
注射油壓成型機｜客製產線整合 常見問題
什麼時候適合選客製注射油壓成型機？
產品有嵌件、補強熱固性材料、特殊模具搬運或後續自動化需求時，建議從 HCF 客製產線開始討論。
PLC、觸控屏、安全光柵與 IoT 可以配置嗎？
PLC/觸控屏與安全光柵可依配置納入。IoT 機台狀態監看為選配方案，適合需要遠端紀錄與服務溝通的客戶。
這台設備適合哪些材料？
適合電木、電玉、尿醛、BMC/SMC 與玻璃纖維補強熱固性材料，也可依模具與材料條件評估橡膠或矽膠嵌件。
報價前準備哪些資料最有效？
準備產品圖、材料牌號、射出重量、嵌件資料、模具尺寸、模穴數、開口高度、目標產量與廠房配置，規格討論會更準確。
