機器重點一覽
- 系列: 漢菖客製化成型機系列
- 典型產品: 長條金屬件、型材、軸類零件、熱處理後變形工件與需要校直的工業零件
- 材料範圍: 鋼件、鋁件、長軸、型材與可壓直工件
- 配置範圍: 依產品、模具、材料、開口高度、行程、壓力、加熱或加工動作與廠房空間客製
- 認證: CE 認證可依出口專案與所選配置提供
自動壓直油壓成型機
壓直設備要看的是支撐點、壓頭位置、行程控制與回彈量。這台自動壓直油壓成型機適合長條工件與熱處理後變形修正，讓校直動作從人工敲修變成可控制的油壓動作。
漢菖會依工件長度、材質、彎曲範圍、檢測方式與自動送料需求規劃支撐座、壓頭、油壓、PLC 控制與安全配置。
關鍵機器優勢
- 油壓壓直動作可依工件回彈量調整。
- 支撐座、壓頭與行程可配合長條工件配置。
- PLC 控制可管理壓直動作、警報與操作程序。
- 可依檢測方式與自動送料需求客製。
壓直設備的優點，是把受力位置、支撐點、行程與回彈量變成可調整的機器條件。對長軸、型材、熱處理後變形件或需要校直的工業零件，漢菖可依工件長度、彎曲方向、材料硬度與檢測方式配置支撐座、壓頭與油壓控制。
機器功能與成型控制
依產品尺寸、模具重量與操作方式規劃工作台、導向、開口高度與行程。 客製化機型的重點，是把產品尺寸、材料厚度、模具重量、工作台、熱板、開口高度、行程、壓力與安全防護做成能長期使用的機器配置，讓特殊工件也能有清楚的生產條件。
壓力、速度、行程與保壓條件可依材料和成型目的設定，讓操作人員用機器條件管理品質。
從上料、定位、開模、取件到保養空間一起評估，讓設備到現場後好操作。
PLC、觸控屏、安全光柵、警報與 IoT 監看可依專案配置納入。
配置重點
提供產品圖、模具尺寸、重量與成型面積，漢菖可判斷工作台、開口與壓力。
材料硬度、厚度、溫度、含水或回彈特性會影響油壓、加熱、行程與速度設定。
每日產量、上料方式、取件方式與人員站位會決定自動化和安全配置。
地基、電壓、吊裝、維修空間與 CE 文件需求應在設備設計前確認。
如何選對這台客製化設備
漢菖會先看客戶的模具尺寸、重量、模穴配置、開口空間與取放方式，再決定機身結構。
選定的設備要讓壓力、行程、加熱、切斷、深絞或壓直動作能被操作人員穩定管理。
PLC 觸控、警報、安全光柵與選配 IoT 監看，應在機台布局確定前一起討論。
進口關鍵配件、線上機台診斷、台灣與大陸服務支援，能幫助客戶在交機後持續維護設備。
- 產品圖、樣品、材料與目標尺寸公差。
- 模具尺寸、重量、開口高度、行程與取件方向。
- 每日產量、操作方式、廠房配置、安全需求與出口文件需求。
機器服務、進口配件與出口支援
漢菖銷售客製化設備時，會把後續服務一起規劃進去。台灣與大陸服務團隊可支援機型選擇、安裝討論、操作指導、線上機台狀態診斷、配件協調與出口文件。
適用配置可使用日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏、日本品牌油封、安全光柵與 IoT 監看。關鍵配件與控制配置清楚，操作保護、參數管理與維修溝通都會更明確。
專案 FAT／SAT 驗收範圍：若訂單或技術協議包含 FAT／SAT，漢菖會在設備製造前與客戶書面確認測試項目、測試條件、雙方提供的模具、材料或治具，以及判定標準。FAT 可依約定記錄適用的壓頭行程、施力、工件定位、量測方式、安全防護、緊急停止與試運轉結果；設備到場後，SAT 再確認現場電源與公用條件、安裝、操作及安全功能。成品試模僅在雙方事前約定，且模具、材料與書面判定標準齊備時納入。
從吊裝、定位、維修空間到操作站位一起檢查，降低現場安裝風險。
可依油壓、加熱、PLC 參數、警報與操作影片判斷機台狀態，讓維修溝通更快。
適用配置可使用三菱 PLC、富士電機觸控屏與日本品牌油封，長期維修路徑更清楚。
CE 認證可依所選配置與出口文件範圍提供，協助客戶規劃交機文件。
自動壓直油壓成型機 常見問題
自動壓直油壓成型機適合哪一類客戶？
自動壓直油壓成型機適合生產長條金屬件、型材、軸類零件、熱處理後變形工件與需要校直的工業零件的客戶。漢菖會先看真實產品、模具、材料與產量目標，再建議設備配置。
這台機器的客製化重點是什麼？
設備會從工作台或熱板、油壓、行程、開口高度、模具取放、安全裝置、PLC 觸控與選配監看一起規劃，客戶得到的是依產品條件建立的設備配置。
詢價時提供哪些資料最有幫助？
產品圖、樣品、材料、模具尺寸、模具重量、目標產量、廠房配置、電壓與出口文件需求，都能幫助漢菖判斷機身與控制配置。
可以加入進口配件、安全光柵或 IoT 監看嗎？
可以。日本三菱 PLC、日本富士電機觸控屏、日本品牌油封、安全光柵與 IoT 監看，可依所選專案配置納入。
